1.一种氧化铝掺杂改性碳基复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将分散有氧化铝粉末的混合液，喷洒在单层全网胎纤维的双表面，然后将单层含有氧化铝粉末的全网胎纤维叠层针刺获得氧化铝掺杂碳纤维预制体，所述氧化铝掺杂碳纤维预制体为中心有孔洞的圆柱体，然后将氧化铝掺杂碳纤维预制体进行化学气相沉积致密即得氧化铝掺杂改性碳基复合材料；

所述氧化铝粉末的粒径为3 15μm，~

所述分散有氧化铝粉末的混合液的获取方法为：将氧化铝粉末加入无水乙醇中，在超声作用下分散，所述超声的功率为500 800w，超声的时间为2 3 h；所述氧化铝粉末和无水~ ~

乙醇的固液质量体积比为1g:20 30mL；

~

2

所述单层全网胎纤维的面密度为20 30 g/m；

~

所述氧化铝掺杂碳纤维预制体中，氧化铝的质量分数为5% 25%；

~

所述化学气相沉积采用压差法，气体由氧化铝掺杂碳纤维预制体的中心孔洞的底部通入，气体经压力差作用由圆柱体的内径向外径扩散实现增密；

所述化学气相沉积时，以N2为稀释气体，以丙烯为碳源气体，所述丙烯与N2的流量比为4

120:1；温度为950 1100℃。

~ ~

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝掺杂改性碳基复合材料的制备方法，其特征在于：所述氧化铝掺杂碳纤维预制体，中心孔洞的直径为20 25 mm，外径为50 60 mm，高度为40~ ~ ~

50 mm；

3

所述氧化铝掺杂碳纤维预制体的密度为0.2 0.3g/cm。

~

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝掺杂改性碳基复合材料的制备方法，其特征在于：所述化学气相沉积前的装料过程为：将氧化铝掺杂碳纤维预制体竖立装载于平面工装上，所述平面工装上设置有n个与氧化铝掺杂碳纤维预制体中心孔洞直径相等的孔洞；将装载在同一层的氧化铝掺杂碳纤维预制体设定为1组，当装载1组氧化铝掺杂碳纤维预制体时，装料过程为：将不大于n个且高度一致的氧化铝掺杂碳纤维预制体竖立装载于平面工装上，并保证任意一个氧化铝掺杂碳纤维预制体的中心孔洞与平面工装上的任意一个孔洞重叠，再将密封工装盖于所有氧化铝掺杂碳纤维预制体上方，当装载m组氧化铝掺杂碳纤维预制体时, m≥2；将第1组不大于n个且高度一致的氧化铝掺杂碳纤维预制体竖立装载于第1块平面工装上，并保证任意一个氧化铝掺杂碳纤维预制体的中心孔洞与第1块平面工装上的任意一个孔洞重叠，然后再将第2块平面工装盖于第1组氧化铝掺杂碳纤维预制体上方，同时保证，任意一个氧化铝掺杂碳纤维预制体的中心孔洞与第2块平面工装上的任意一个孔洞重叠，再采用相同的方法，装载第2组氧化铝掺杂碳纤维预制体，最后将密封工装盖于第m组氧化铝掺杂碳纤维预制体的上方。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝掺杂改性碳基复合材料的制备方法，其特征在于：所述化学气相沉积时，炉内压力为0.5 1kpa；所述化学气相沉积时的气体通入过程为，当温~

度到达950 1100℃后1 h，再打开气体阀门通入稀释气体与碳源气体。

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5.根据权利要求1‑4任意一项所述的制备方法所制备的氧化铝掺杂改性碳基复合材料。