1.一种射流式冲砂装置，其特征在于，该装置包含：流量调节部件（1）；增压部件（2）和冲砂钻头（3）；其中，所述流量调节部件（1）、增压部件（2）和冲砂钻头（3）的中轴线处于同一位置，且所述增压部件（2）的输出端固定有所述冲砂钻头（3），其输入端固定有所述流量调节部件（1）；

其中，所述流量调节部件（1）包含：流量调节壳体、防掉总成（11）、涡轮组（12）、旋转导流件（13）、固定导流件（14）、碟形弹簧组（16）和活塞杆（17）；其中，所述流量调节壳体的底端固定在所述增压部件（2）的顶端，所述防掉总成（11）、涡轮组（12）、旋转导流件（13）、固定导流件（14）、碟形弹簧组（16）和活塞杆（17）处于其内部；所述防掉总成（11）从上至下依次穿过并固定在所述涡轮组（12）和旋转导流件（13）上，该涡轮组（12）和旋转导流件（13）均与所述流量调节壳体的内壁不接触；所述固定导流件（14）处于所述旋转导流件（13）的底部，与所述流量调节壳体的内壁固定连接，且其底端具有凸出的管腔，该管腔侧壁上周向均匀设有：若干冲砂液导流孔（15）；所述活塞杆（17）具有第一贯通腔体，其顶端固定在所述固定导流件（14）底端的管腔上，并与流量调节壳体的内壁紧密接触或滑动连接，其底端与所述增压部件（2）固定连接；所述第一贯通腔体的底端设有：冲砂液进液阀（19），第一贯通腔体侧壁上周向设有冲砂液分流孔（18），当所述碟形弹簧组（16）处于初始状态时，该冲砂液分流孔（18）处于所述增压部件（2）内；所述碟形弹簧组（16）限位在所述活塞杆（17）和流量调节部件（1）底部之间；

所述固定导流件（14）和旋转导流件（13）上均设有：过流孔，且所述固定导流件（14）和旋转导流件（13）的过流孔距其中心的距离一致，且可相连通；所述固定导流件（14）的过流孔与所述冲砂液导流孔（15）相连通；

其中，所述增压部件（2）包含：增压部件外筒（21）、增压腔室（22）和排液阀底座（24）；其中，所述增压部件外筒（21）具有第二贯通腔体，其顶端与所述流量调节壳体固定连接，其底端与所述冲砂钻头（3）固定连接；所述增压腔室（22）处于所述第二贯通腔体内，与第二贯通腔体内壁有空隙，其具有第三贯通腔体，所述活塞杆（17）的底端插入该第三贯通腔体内，并与第三贯通腔体内壁紧密接触；所述排液阀底座（24）具有倒置的中空腔室，其顶端固定在所述增压腔室（22）的底端，且设有：排液阀（23），排液阀底座（24）底端外壁与所述增压部件外筒（21）固定连接，排液阀底座（24）内壁与所述冲砂钻头（3）固定连接；

所述排液阀底座（24）的上部与所述第二贯通腔体内壁有空隙，该空隙与所述第二贯通腔体内壁和增压腔室（22）之间的空隙形成环状冲砂液旁通流道（25）；所述排液阀底座（24）下部侧壁上沿侧壁延伸方向贯通设置有：冲砂液旁通孔（26），该冲砂液旁通孔（26）与环状冲砂液旁通流道（25）连通；

其中，所述冲砂钻头（3）包含：钻头本体（31）和钻头内体（33）；其中，所述钻头本体（31）具有内体安装槽，其侧壁上周向对称设有：若干侧向喷嘴（37），该侧向喷嘴（37）倾斜向上，其侧壁上还设有：若干切削刀翼（310），所述侧向喷嘴（37）的出口处于切削刀翼（310）之间；

所述钻头内体（33）固定在所述内体安装槽内，与内体安装槽的内壁具有间隙，形成钻头环形通道（38）；所述钻头内体（33）的中空腔体形成冲砂液高压流道（39），该中空腔体底部设有：若干外围底部喷嘴（35）和若干中心底部喷嘴（36），该外围底部喷嘴（35）围置在中心底部喷嘴（36）的外周；所述钻头本体（31）的顶端固定在所述增压部件外筒（21）的底端，所述钻头内体（33）的顶端固定在所述排液阀底座（24）的底端内壁上。

2.根据权利要求1所述的射流式冲砂装置，其特征在于，所述流量调节壳体具有第一安装腔和第一连接头，该第一安装腔和第一连接头之间通过限位分隔板隔开，所述防掉总成（11）、涡轮组（12）、旋转导流件（13）、固定导流件（14）、碟形弹簧组（16）和活塞杆（17）均处于第一安装腔内部；

其中，所述限位分隔板上设有：活塞杆穿孔，所述活塞杆（17）穿过该活塞杆穿孔，所述碟形弹簧组（16）限位在所述活塞杆（17）和限位分隔板之间；

所述增压部件外筒（21）的顶端设有：增压部件上接头（211），该增压部件上接头（211）与所述第一连接头螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的射流式冲砂装置，其特征在于，所述防掉总成（11）的上部设有：第一限位凸起，所述涡轮组（12）处于所述第一限位凸起的下方。

4.根据权利要求1所述的射流式冲砂装置，其特征在于，所述旋转导流件（13）上周向设有：若干中心过流孔（131）和若干外围旋转过流孔（132）；所述固定导流件（14）上周向设有：若干常通过流孔（141）和若干外围固定过流孔（142）；

其中，所述中心过流孔（131）和常通过流孔（141）距相应中心的距离一致，且均呈弧形；

所述外围旋转过流孔（132）和外围固定过流孔（142）距相应中心的距离一致，均呈弧形，且分别处于所述中心过流孔（131）和常通过流孔（141）的外周。

5.根据权利要求4所述的射流式冲砂装置，其特征在于，所述中心过流孔（131）和常通过流孔（141）的弧度所对应的圆心角为60 70°；所述外围旋转过流孔（132）和外围固定过流~孔（142）的弧度所对应的圆心角为60 70°。

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6.根据权利要求1所述的射流式冲砂装置，其特征在于，所述活塞杆（17）的下端外侧壁与所述增压腔室（22）的内侧壁之间采用动密封结构（221）。

7.根据权利要求1所述的射流式冲砂装置，其特征在于，所述排液阀（23）和冲砂液进液阀（19）均为锥式直通单流阀。

8.根据权利要求1所述的射流式冲砂装置，其特征在于，所述排液阀底座（24）下部内壁和外壁直径分别大于上部内壁和外壁直径，形成限位台肩，所述钻头内体（33）限位在该排液阀底座（24）下部。

9.根据权利要求1所述的射流式冲砂装置，其特征在于，所述钻头本体（31）的顶端具有第二连接头，所述增压部件外筒（21）的底端具有增压部件下接头（212），该第二连接头与增压部件下接头（212）螺纹连接。

10.根据权利要求1‑9中任意一项所述的射流式冲砂装置，其特征在于，所述外围底部喷嘴和中心底部喷嘴的直径为3 5mm；所述侧向喷嘴（37）与钻头本体（31）中轴线的夹角为~

10 30°；所述外围底部喷嘴（35）和中心底部喷嘴（36）与钻头本体（31）中轴线的夹角为30~ ~

45°。