1.一种异形路灯侧板生产用冲压机，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有冲压机构，其特征在于：所述冲压机构包括固定在底座(1)上的冲压台(7)和设置有冲压台(7)上方的冲压凸模(32)，所述底座(1)上设置有用来输送工件并对工件进行裁切的裁切机构，所述冲压机构与裁切机构传动连接，所述冲压机构上设置有用来将卡在冲压凸模(32)上的工件顶出并承接的接料机构，且冲压机构与接料机构传动连接；

所述冲压机构包括支架三(27)，且支架三(27)竖直向上设置，且支架三(27)固定在底座(1)上，所述支架三(27)的左侧壁固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)上设置有电机(2)和摆杆(19)，所述电机(2)固定在支撑板(6)的上表面，所述摆杆(19)的下端定轴转动连接有支撑板(6)上，所述摆杆(19)的下端设置有棘轮(18)，且摆杆(19)与支撑板(6)的连接轴线处固定连接棘轮(18)内圈的中心，所述棘轮(18)外圈通过链轮组件一(15)与裁切机构传动连接；

所述裁切机构包括固定在底座(1)左端的支架二(12)，所述支架二(12)的上端定轴转动连接有原料卷筒(13)，所述底座(1)上固定有支架一(10)，所述支架一(10)位于支架二(12)和冲压台(7)之间，且支架一(10)与冲压台(7)之间设置有送料台(8)，所述送料台(8)固定在底座(1)上，所述送料台(8)的右端与冲压台(7)的左端固定连接，且送料台(8)的上表面与冲压台(7)的上表面平齐，所述冲压台(7)的上表面右端固定有限位挡块(34)；所述支架一(10)上定轴转动连接有转轴一(16)和转轴二(9)，且转轴一(16)和转轴二(9)相互平行，所述转轴一(16)位于转轴二(9)的上部，所述转轴一(16)通过链轮组件一(15)与棘轮(18)的外圈传动连接，所述转轴一(16)通过链轮组件二(17)与转轴二(9)传动连接，所述链轮组件二(17)中的链条呈“8”字形设置，且链轮组件二(17)的传动比为1，所述转轴一(16)上固定有主动辊筒(14)，所述转轴二(9)上固定有从动辊筒(11)，所述主动辊筒(14)和从动辊筒(11)结构完全相同。

2.根据权利要求1所述的一种异形路灯侧板生产用冲压机，其特征在于：所述支架三(27)的右侧壁上固定有悬臂(4)，所述悬臂(4)远离支架三(27)的一端定轴转动连接有转盘(24)，且悬臂(4)位于支撑板(6)的上方，所述转盘(24)远离中心的位置固定有销轴一(20)，所述销轴一(20)插接在条形槽一(21)上，并且销轴一(20)可在条形槽一(21)上滑动，所述条形槽一(21)开设在摆杆(19)的中部，且条形槽一(21)的走向与摆杆(19)的长度方向平行，所述转盘(24)通过皮带轮组(3)与电机(2)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种异形路灯侧板生产用冲压机，其特征在于：所述支架三(27)的中部固定有导向套二(30)，所述导向套二(30)内滑动连接有压杆(28)，所述压杆(28)与推杆(25)相互垂直，所述压杆(28)的上端与连杆一(5)的下端定轴转动连接，所述连杆一(5)的上端与推杆(25)的中部定轴转动连接，所述压杆(28)的下端固定有压板(31)，所述压板(31)的下表面固定有冲压凸模(32)。

4.根据权利要求1所述的一种异形路灯侧板生产用冲压机，其特征在于：所述支架三(27)的上端处固定有导向套一(26)，所述导向套一(26)的内部滑动连接有推杆(25)，且推杆(25)水平横置，所述推杆(25)的左端固定有销轴二(23)，且销轴二(23)插接在条形槽二(22)上，所述销轴二(23)开设在摆杆(19)远离支撑板(6)的一端，且条形槽二(22)的走向与摆杆(19)的长度方向一致。

5.根据权利要求1所述的一种异形路灯侧板生产用冲压机，其特征在于：所述原料卷筒(13)上的坯件从主动辊筒(14)和从动辊筒(11)中间穿过，所述主动辊筒(14)和从动辊筒(11)的外侧壁上均固定有用来对坯件切割的切刀(37)，两个所述切刀(37)可相互对合。

6.根据权利要求1所述的一种异形路灯侧板生产用冲压机，其特征在于：所述接料机构包括固定在推杆(25)右端的下侧的连杆二(29)，所述连杆二(29)的下端固定有用来承接成型工件的托板(33)，所述托板(33)可位于冲压凸模(32)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种异形路灯侧板生产用冲压机，其特征在于：所述接料机构还包括顶杆(35)，所述顶杆(35)设置有两个，所述顶杆(35)竖直的方向设置，且两个所述顶杆(35)分别位于冲压凸模(32)的左右两侧，所述顶杆(35)贯穿压板(31)，并且顶杆(35)可在压板(31)上进行上下滑动，所述顶杆(35)的上端通过弹簧(36)与压板(31)相连接，所述顶杆(35)的上端可与导向套二(30)抵扣接触。

8.根据权利要求1‑7任一所述的一种异形路灯侧板生产用冲压机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过冲压机构带动冲压凸模(32)对工件进行冲压加工；

步骤二：通过冲压机构驱动裁切机构对工件进行裁切并输送至冲压台(7)上，以便冲压机构带动冲压凸模(32)进行冲压加工；

步骤三：通过冲压机构驱动接料机构将卡在冲压凸模(32)上的成型工件顶出并移出。