1.一种球磨辅助制备结构形貌可控多孔碳材料的方法，其特征在于具体包括如下步骤：

a.将六次甲基四胺、六水合氯化铁和丙酮置于球磨罐中球磨；

b.将步骤a得到的混合物进行干燥；

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c.将步骤b得到的干燥粉末置于管式炉中，在惰性气氛下，以2‑5℃min 的升温速率升温至600‑900℃保温3‑8小时后，冷却至室温，得到碳化产物；

d.将步骤c得到的碳化产物加入到质量分数为20‑40%的硝酸溶液中于120‑140℃下回流1‑12小时，再用去离子水洗涤至中性，干燥后得到多孔碳材料；

步骤a中六次甲基四胺与六水合氯化铁的摩尔比为1:0.8‑1:7.5，六水合氯化铁的质量（单位为g）与丙酮的体积（单位为mL）比例为0.2‑1.5；

步骤a中六次甲基四胺与六水合氯化铁的摩尔比为1:0.8‑1:2.5，得到的多孔碳结构表现为无规则粒子；

步骤a中六次甲基四胺与六水合氯化铁的摩尔比为1:2.5‑1:4.5之间，得到的多孔碳结构表现为纳米片组装而成的多孔碳粒子；

步骤a中六次甲基四胺与六水合氯化铁的摩尔比为1:4.5‑1:6.5之间，得到堆积的多孔碳纳米片；

步骤a中六次甲基四胺与六水合氯化铁的摩尔比为1:6.5‑1:7.5，得到单独的多孔碳纳米片。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤a中所述球磨速率为200‑400rpm，球磨时间为0.5‑3小时。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤b中所述干燥方法为先在室温下干燥

0.5‑2小时，再在50‑80℃下干燥2‑6小时。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤c中煅烧氛围为氮气或氩气氛围。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤d中干燥方法有冷冻干燥或50‑80℃空气中干燥1‑12小时。