1.一种微孔树脂的深度清洗方法，其特征在于，

树脂使用前的清洗程序为：在使用之前，为确保树脂在存放的过程中无污染物溶出，树脂需经过使用前的清洗流程，具体包括：首先取出一部分清洗过的树脂放入分离柱中，用6倍床体积的0.1mol/L的NaOH淋洗过柱，流速不超过30床体积/h；

接着以6倍床体积纯水洗去树脂中残留碱液；

然后用0.1mol/L HCl淋洗过柱；

再次用6倍床体积纯水洗去树脂中残留酸液；

将此过程重复2次；

使用纯水模拟水样过柱，使纯水过柱前后的DOC值保持一致，确保树脂中无有机物溶出，此时树脂进行使用；

进一步采用以下装置和方法进行清洗：

采用的一种微孔树脂的深度清洗装置主要包括循环泵、清洗柱、固定架和清洗液容器；

清洗柱中间设置有进液口3，进液口3连通进液管2，液体通过循环泵1进入进液管2，柱体下端设置G1砂芯和出液阀9，排液口5连通柱体下端，通过出液阀9控制液体的通断，其中，清洗柱上端为磨口设计，上端口外径为29mm，内径为24mm，清洗柱柱体内径是26mm，外径是30mm，有效高度300mm，高径比是10；

包括以下步骤：

将清洗溶液置于清洗液容器中，通过循环泵进入进液管，送入清洗柱，通过调节循环泵的流速和清洗柱下端的出液阀，使液面恒定在树脂面上方，使用磨口玻璃塞密封，防止液面溢出；

具体操作包括如下步骤：

(1)树脂装填：

采用树脂湿法装柱，所述树脂为DAX‑8型树脂或XAD4型树脂，在装柱的过程中使液面始终高于树脂面2cm，将树脂填充之后，调节循环泵的流速与清洗柱下端的出液阀，使液面恒定在树脂面以上，实现循环浸洗；

(2)树脂清洗

首先将5倍柱体积的0.1mol/L的NaOH溶液置于清洗液容器中，启动循环泵进行循环浸洗6h，清洗过程中保持溶液液面高于树脂面，重复此过程4次；

使用纯水冲洗至pH无变化；

排空纯水后将1.5倍柱体积的甲醇溶液置于清洗液容器，开启循环泵，循环浸洗6h，重复此过程4次，每次将清洗柱中的溶液排空，将浸泡液弃去，并更换新的甲醇溶液；

然后用1.5倍柱的乙腈溶液循环浸洗6h，重复此过程4次，每次都将浸泡液弃去，并更换新的乙腈溶液；

将乙腈溶液排空之后重新用1.5倍柱体积的甲醇溶液循环浸洗6h，重复此过程4次，每次将溶液排空，并将浸泡液弃去，并更换新的甲醇溶液；

排空后使用20倍柱体积的纯水冲洗柱子，直至出水的TOC与纯水相同，此时树脂清洗完毕，将出液阀关闭，从清洗柱上方取出树脂，放置于玻璃瓶中，加入纯水储存待用。

2.根据权利要求1所述的一种微孔树脂的深度清洗方法，其特征在于，对于密度较小的树脂，用正冲洗的清洗方式，清洗液由上向下流动，用磨口玻璃塞密封清洗柱上口，防止溶液溢出；对于密度较大的树脂，采用反冲洗的方式，清洗液由下向上流动，从上端的溢流口溢出。