1.一种铝合金覆盖件快速超塑成形方法，其特征在于，所述的铝合金覆盖件快速超塑成形方法基于铝合金覆盖件快速超塑成形模具实现，所述铝合金覆盖件快速超塑成形模具包括下模座(1)、凹模(2)、压边圈(3)、凸模(4)、上模座(5)、连接柱(6)、加热槽(7)、加热板(8)、安装槽(11)、水冷板(12)、进气腔(16)和滑套(17)，所述凹模(2)设置于下模座(1)的内部，且凹模(2)的上端延伸至下模座(1)的外部，所述压边圈(3)设置于凹模(2)上端的外部，所述凸模(4)设置于凹模(2)的正上方，所述上模座(5)设置于凸模(4)上端的外部，所述连接柱(6)设置于下模座(1)和上模座(5)之间的四个拐角处，所述加热槽(7)设置于下模座(1)两端的内部，所述加热板(8)设置于加热槽(7)的内部，且加热板(8)的一端与凹模(2)贴合连接，所述安装槽(11)设置于凹模(2)的底部，且安装槽(11)贯穿下模座(1)，所述水冷板(12)设置于安装槽(11)的内部，所述进气腔(16)设置于凸模(4)的内部，并贯穿上模座(5)，所述滑套(17)设置于上模座(5)四个拐角处的内部，并与上模座(5)过盈连接，所述下模座(1)的两侧均安装有支撑架(9)，且支撑架(9)与下模座(1)通过螺栓连接，所述支撑架(9)的内侧安装有气缸(10)，且气缸(10)贯穿支撑架(9)，并与支撑架(9)固定连接，所述气缸(10)的伸缩端延伸至加热槽(7)的内部，并与加热板(8)通过螺栓连接；

其中，铝合金覆盖件快速超塑成形方法包括如下步骤：

第一步：将铝合金板材通过输送辊传输至加热炉内加热；

第二步：为铝合金覆盖件快速超塑成形模具的加热板(8)通电，加热板(8)产生热量，提前对模具进行预热；

第三步：加热好的铝合金板材通过另一输送辊输送至铝合金覆盖件快速超塑成形模具旁；

第四步：机械手将铝合金板材置于凹模(2)的上方；

第四步：冲压装置驱动上模座(5)向下冲压，凸模(4)跟随上模座(5)一起运动，通过凸模(4)的冲压完成铝合金板材的大部分成形；

第五步：外置气源装置向进气腔(16)内部输送压缩气体，压缩气体通过进气腔(16)进入凹模(2)和凸模(4)之间的成型腔内，铝合金板材在压缩气体的作用下实现最终成形；

第六步：气缸(10)收缩，带动加热板(8)退出加热槽(7)；

第七步：外置冷却装置向水冷板(12)内部输送冷却液，通过冷却液流动带着模具以及铝合金板材的热量，由此实现快速降温，使加工好的零件能快速冷却成型。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金覆盖件快速超塑成形方法，其特征在于：所述压边圈(3)顶部的两端均设置有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)的内部安装有第二缓冲弹簧(14)，所述第二缓冲弹簧(14)的上方安装有承接板(15)，所述第二缓冲弹簧(14)的两端分别与压边圈(3)和承接板(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金覆盖件快速超塑成形方法，其特征在于：所述加热板(8)的内部安装有加热管(81)，所述加热管(81)设置为蛇形结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金覆盖件快速超塑成形方法，其特征在于：所述连接柱(6)包括套筒(61)、支撑杆(62)、第一缓冲弹簧(63)和限位板(64)，所述套筒(61)的下端与下模座(1)焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金覆盖件快速超塑成形方法，其特征在于：所述支撑杆(62)设置于套筒(61)的上方，且支撑杆(62)与支撑杆(62)为一体结构，所述第一缓冲弹簧(63)设置于支撑杆(62)的外部，并位于套筒(61)和上模座(5)之间，所述支撑杆(62)的上端穿过滑套(17)并与限位板(64)固定连接，所述支撑杆(62)与滑套(17)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金覆盖件快速超塑成形方法，其特征在于：所述下模座(1)的前方安装有密封板(18)，且水冷板(12)的两端贯穿密封板(18)，并与密封板(18)密封连接，所述密封板(18)与下模座(1)通过螺钉连接。