1.一种低熔点抗高压的锡铅合金材料的制备工艺，其特征在于包括如下：（1）按以下质量份的原料备料：锡1‑5份、铅30‑45份、铋40‑60份、镉0.005‑0.025份；

（2）将上述质量份的铅、铋、镉原料放入到熔炼炉内，调整熔炼温度到700‑800℃进行炼制，并进行搅拌熔化；

（3）将熔炼温度调整至300‑350℃，待熔炉内的温度降为300‑350℃时加入上述质量份的锡原料，搅拌至全部熔化后去除表层扒渣，并让其静置后得到合金热熔体；

（4）将合金热熔体通过过滤装置进行过滤，并浇铸到铸型中，冷却至室温后得到合金锭；

（5）将合金锭进行机械加工，按要求将合金锭切割至所需的形状和尺寸；

（6）将步骤（5）切割得到的合金锭进行表面处理；

（7）装袋入库。

2.根据权利要求1所述的一种具有特定熔点的锡铅合金材料的制备工艺方法，其特征在于：所述锡的纯度≥99.8%，铅的纯度≥99.8%，铋的纯度≥99.8%。

3.根据权利要求1所述的一种具有特定熔点的锡铅合金材料的制备工艺方法，其特征在于：锡料和铅料以及铋料为块状，尺寸为22‑40mm，镉料为球状或块状，直径为5‑6mm。

4.根据权利要求1所述的一种具有特定熔点的锡铅合金材料的制备工艺方法，其特征在于：所述步骤（3）中，搅拌熔化时间为30‑50分钟，静置时间为25‑30分钟。

5.根据权利要求1所述的一种具有特定熔点的锡铅合金材料的制备工艺方法，其特征在于：所述步骤（3）中，合金热熔体随炉冷却降温至300～400℃，随炉冷却降温在真空条件下进行，真空度为0.1～1Pa。

6.根据权利要求5所述的一种具有特定熔点的锡铅合金材料的制备工艺方法，其特征在于：所述步骤（3）中搅拌采用电磁搅拌，在随炉冷却的过程中，每隔9‑12min启动一次电磁搅拌，每次搅拌时间3～5min。

7.根据权利要求1所述的一种具有特定熔点的锡铅合金材料的制备工艺方法，其特征在于：所述步骤（4）中，所述过滤装置为泡沫氧化铝，泡沫氧化铝的孔径选为80目。

8.根据权利要求1所述的一种具有特定熔点的锡铅合金材料的制备工艺方法，其特征在于：所述步骤（5）中，机械加工采用低硬度材料加工工艺。

9.如权利要求1所述的一种低熔点抗高压的锡铅合金材料的制备工艺，其特征在于：所述步骤（7）中，经过表面处理后的合金锭用基底纸相隔进行上下层叠加后装入袋中，再进行入库。