1.一种可以改变锚杆角度的模型试验装置，其特征在于：包括模型箱(1)、扩大头锚杆模型(2)、加载系统(3)和数据采集系统(4)；

所述模型箱(1)为顶部开口的透明箱体，模型箱(1)的前外壁面和后外壁面分别对应设有两个参照定位点(18)，两个参照定位点(18)之间的连线为参照线，参照线上设有参照点；

模型箱(1)的右壁面开设有十九个沿竖直方向上下依次排布的圆形通孔(6)，其中排在第十位的圆形通孔(6)的圆心与参照点的连线为水平线，排在第一位的圆形通孔(6)的圆心与参照点的连线与水平线的夹角为45度，排在第十九位的圆形通孔(6)的圆心与参照点的连线与水平线的夹角为‑45度，每两个相邻圆形通孔(6)的圆心到参照点的连线之间的夹角的绝对值为5度；

模型箱(1)内填装有土体，土体内埋设有扩大头锚杆模型(2)，扩大头锚杆模型(2)分为锚固段(8)和自由段(9)，锚固段(8)为中心具有钻孔的圆柱体，自由段(9)为螺旋杆，所述螺旋杆的右部表面为磨光面；自由段(9)的左端穿过锚固段(8)后与螺帽(10)连接，螺帽(10)的尺寸大于锚固段(8)钻孔的尺寸；锚固段(8)的位置位于参照点处，自由段(9)的右端从模型箱(1)右侧面的圆形通孔(6)中穿出；

所述加载系统(3)包括加压装置(11)和拉力装置(12)，模型箱(1)内的土体顶面盖设有薄钢板(14)，薄钢板(14)的面积略小于模型箱(1)顶部开口的面积；模型箱(1)的顶部架设有反力架框架(13)，反力架框架(13)上设有垂直向下延伸以向薄钢板(14)加载施压的加压装置(11)，加压装置(11)的加压端与薄钢板(14)的上表面接触；自由段(9)的右端连接有用于拉拔扩大头锚杆模型(2)的拉力装置(12)；

所述数据采集系统(4)包括拉力传感器(15)、位移传感器(16)、计算机(17)和数据采集仪(19)，自由段(9)位于箱体外侧的部分设有拉力传感器(15)和位移传感器(16)；拉力传感器(15)、位移传感器(16)分别与数据采集仪(19)电连接，数据采集仪(19)和拉力装置(12)分别与计算机(17)电连接。

2.如权利要求1所述的一种可以改变锚杆角度的模型试验装置，其特征在于：所述模型箱(1)由矩形的模型箱框架(5)和5块钢化玻璃板组装而成，模型箱框架的底部四个角通过三角铁片(22)焊接有圆形固定钢板(7)，圆形固定钢板(7)与模型箱(1)的底面平行，圆形固定钢板(7)上设有若干螺孔(20)，螺孔(20)内穿设有用于与地面固定连接的固定螺栓(21)。

3.如权利要求2所述的一种可以改变锚杆角度的模型试验装置的试验方法，其特征在于，包括：

步骤1，将制作成整体的模型箱(1)放置于平地上，使用固定螺栓(21)，通过圆形固定钢板(7)上的螺孔(20)，将模型箱(1)固定在地面上；

步骤2，为了使土体埋置均匀，使用分层干装法将用于模拟地基土体填入固定好的模型箱(1)中；填装至模型箱(1)的一半，即扩大头锚杆模型(2)的锚固段(8)的埋置深度；

步骤3，将作为自由段(9)的螺旋杆穿过锚固段(8)的钻孔，并穿出一部分，使用螺帽(10)连接穿出的螺旋杆，制成试验所需的扩大头锚杆模型(2)；

步骤4，将锚固段(8)对准模型箱(1)前后壁面上的两个参照定位点(18)处以及右侧排在第十位的圆形通孔(6)，此时锚固段(8)处于模型箱(1)正中央；

步骤5，扩大头锚杆模型(2)的自由段(9)从模型箱(1)右侧排在第十位的圆形通孔(6)中穿出，此时扩大头锚杆模型(2)为水平放置；

步骤6，继续使用分层干装法进行填装，直至装满模型箱(1)；

步骤7，将模拟地基的顶面整平、压实，盖上薄钢板(14)；

步骤8，扩大头锚杆模型(2)的自由段(9)穿出模型箱(1)后依次连接拉力传感器(15)、位移传感器(16)，自由段(9)的右端部连接于拉力装置(12)；

步骤9，将拉力传感器(15)、位移传感器(16)、拉力装置(12)与数据采集仪(19)进行连接，数据采集仪(19)与计算机(17)进行连接；

步骤10，通过设置使加压装置(11)输出预设的荷载数值，对薄钢板(14)施加压力，模拟扩大头锚杆模型(2)的预设埋深；

步骤11，使用计算机(17)控制拉力装置(12)，使拉力逐级增加，进行拉拔试验；

步骤12，使用计算机(17)记录不同拉力情况下，拉力传感器(15)、位移传感器(16)传入的数据；

步骤13，完成一组试验后，将模型箱(1)内土体移出，重复上述步骤1至12，仅在步骤5改变自由段(9)穿出的圆形通孔(6)位置，以此改变扩大头锚杆模型(2)的埋置角度；

步骤14，得到不同扩大头锚杆模型(2)角度时的试验数据，对得到的数据进行分析。