1.一种酸处理后的浆料漂洗装置，其特征在于：所述漂洗装置为多段的S形管道，每段管道包括中心管、浆料管、不锈钢水管、漂洗布套和废水布套；所述浆料管环绕中心管外层，所述中心管和浆料管之间通过定位圆钢Ⅰ焊接定位；所述不锈钢水管两端活动托在中心管内，在不锈钢水管的管壁上开设有水孔；所述漂洗布套套在不锈钢水管上且漂洗布套两端通过弹性胶圈Ⅱ内卡连接于中心管内；所述废水布套设于装置的外层且废水布套两端通过弹性胶圈Ⅰ内卡连接于浆料管内；所述废水布套内侧与漂洗布套外侧之间用不锈钢笼架支撑；第一段管道还将浆料管的端口设置成进浆口；最后一段管道还将浆料管的端口设置成出浆口，且中心管靠近出浆口的一端连通进水管。

2.根据权利要求1所述的所述酸处理后的浆料漂洗装置，其特征在于：所述不锈钢笼架从里到外包括内环和外环，所述外环之间通过圆钢连接固定，所述内环之间也通过圆钢连接固定，所述外环与内环之间通过定位圆钢Ⅱ焊接定位。

3.根据权利要求1所述的所述酸处理后的浆料漂洗装置，其特征在于：所述漂洗布套、废水布套均为涤纶滤布。

4.一种酸处理后的浆料漂洗工艺，其特征在于：包括权利要求1‑3任一项所述的漂洗装置，浆料从酸处理釜中出来后，通过管道泵送至漂洗装置中进行漂洗；所述漂洗分数段，浆料从上一段漂洗的漂洗装置漂洗出来后进入下一段漂洗的漂洗装置继续漂洗；下一段漂洗的漂洗装置产生的废水用作漂洗水用于上一段漂洗的漂洗装置进行漂洗，最后一段漂洗的漂洗水采用清水，第一段漂洗的漂洗装置产生的废水送至下一个废水处理工艺；所述漂洗水与浆料的流向互为逆向。

5.根据权利要求4所述的一种酸处理后的浆料漂洗工艺，其特征在于：所述进水管处的漂洗水压控制在0.11Mpa～0.13Mpa，出浆口处的浆料压力控制在0.10Mpa。

6.根据权利要求4所述的一种酸处理后的浆料漂洗工艺，其特征在于：所述浆料为酸处理后的活性白土活化浆料或高岭土酸化浆料。