1.一种改善焊头平整度的焊接装置，包括焊接头本体（1）和焊接头连接架（2），其特征在于：所述焊接头连接架（2）轴心处开设有通孔，且焊接头本体（1）设置于通孔内部，所述焊接头连接架（2）顶端左右两侧分别设有铝片卷带放卷辊（3）和铝片卷带收卷辊（4），所述焊接头连接架（2）靠近铝片卷带放卷辊（3）的一侧设有锡焊条放卷辊（5），所述焊接头连接架（2）靠近铝片卷带收卷辊（4）的一侧设有锡焊条收卷辊（6），所述焊接头连接架（2）两侧顶端和底端均设有转向辊（7），所述焊接头连接架（2）底端两侧固定连接有对称分布的展平架（8），两个所述展平架（8）之间固定连接有套管（9），所述套管（9）内侧可拆卸连接有环形刮刀（10），所述展平架（8）两侧之间设有压平辊组（11），所述焊接头连接架（2）底端轴心处开设有槽口（12），所述槽口（12）外侧设有环形槽（13），所述通孔内壁开设有十字卡位槽（14），所述焊接头本体（1）外侧顶部设有条形卡位块（15），所述条形卡位块（15）与十字卡位槽（14）相匹配，所述焊接头本体（1）外侧底部套设有防护套（16），所述防护套（16）与焊接头本体（1）通过第一螺丝固定连接，所述焊接头连接架（2）底部通过第二螺丝固定连接有第一电动推杆（17），所述第一电动推杆（17）输出端与焊接头本体（1）顶端固定连接；

还包括焊接头垂直度检测系统，所述焊接头垂直度检测系统包括单片机（18）、红外接近传感器（19）、压力传感器（20）、第二电动推杆（21）、显示屏（22）和警示器（23），所述单片机（18）的输入端设有A/D转换器，所述单片机（18）的输出端设有D/A转换器，所述红外接近传感器（19）和压力传感器（20）均与A/D转换器电性连接，所述第二电动推杆（21）、显示屏（22）和警示器（23）均与D/A转换器电性连接；

所述环形槽（13）顶端开设有四条环形阵列分布的T形滑槽（24），四个所述T形滑槽（24）内均滑动连接有T形滑块，所述T形滑块底端固定连接有推块（25），所述第二电动推杆（21）的数量设置为四个，且四个第二电动推杆（21）分别固定连接于四个T形滑槽（24）底部的环形槽（13）侧壁上，所述第二电动推杆（21）输出端与推块（25）固定连接，所述推块（25）底部贯穿有顶杆（26），所述顶杆（26）外侧固定连接有挡板，所述顶杆（26）外侧套设有压缩弹簧（27），所述顶杆（26）贯穿焊接头连接架（2）并延伸至槽口（12）内部，且压力传感器（20）固定在顶杆（26）与焊接头连接架（2）的连接处，所述挡板和压力传感器（20）设置于压缩弹簧（27）两端，所述顶杆（26）位于槽口（12）内的一端固定连接有贴合板（28），所述红外接近传感器（19）固定连接在贴合板（28）靠近焊接头本体（1）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种改善焊头平整度的焊接装置，其特征在于：所述第一电动推杆（17）输出端外侧套设有缓冲垫（29），所述缓冲垫（29）由波纹状橡胶管制成，所述缓冲垫（29）两端分别与第一电动推杆（17）和焊接头本体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种改善焊头平整度的焊接装置，其特征在于：所述锡焊条放卷辊（5）和锡焊条收卷辊（6）底端均设有滑轨（30），且锡焊条放卷辊（5）和锡焊条收卷辊（6）分别在两侧的滑轨（30）上滑动，所述锡焊条放卷辊（5）和锡焊条收卷辊（6）底端开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有摩擦辊（31）。

4.根据权利要求1所述的一种改善焊头平整度的焊接装置，其特征在于：所述环形刮刀（10）内径与防护套（16）外侧底部相匹配，所述焊接头本体（1）、第一电动推杆（17）、防护套（16）、套管（9）和环形刮刀（10）均与通孔同轴分布。

5.根据权利要求1所述的一种改善焊头平整度的焊接装置，其特征在于：所述压平辊组（11）由多个压平辊组成，多个所述压平辊呈线性阵列分布于展平架（8）底端。

6.根据权利要求1所述的一种改善焊头平整度的焊接装置，其特征在于：所述焊接头连接架（2）的截面形状设置为M形，所述展平架（8）的截面形状设置为L形，且两个展平架（8）与套管（9）底端之间设有观察口（32）。

7.根据权利要求1所述的一种改善焊头平整度的焊接装置，其特征在于：所述焊接头本体（1）与防护套（16）紧密贴合，所述防护套（16）由1Cr12材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种改善焊头平整度的焊接装置，其特征在于：所述显示屏（22）设置于焊接头连接架（2）外侧，所述警示器（23）设置为声光报警器。

9.一种改善焊头平整度的焊接方法，其特征在于：焊接工艺具体如下：

步骤一：从铝片卷带放卷辊（3）的输出端拉出铝片卷带，穿过焊接头连接架（2）一侧的两个转向辊（7）后，经两组压平辊组（11）压平延展，并从一侧的两个转向辊（7）穿过后收紧在铝片卷带收卷辊（4）上；

步骤二：从锡焊条放卷辊（5）的输出端拉出锡焊条，穿过两组压平辊组（11）压平延展，并收紧在锡焊条收卷辊（6）上，使锡焊条贴合在铝片卷带底部，拉紧后对齐焊接缝；

步骤三：将防护套（16）套接在焊接头本体（1）底端并固定，随后将焊接头本体（1）顶端固定在第一电动推杆（17）输出端上，将焊接头本体（1）穿过通孔，进一步的将第一电动推杆（17）固定在焊接头连接架（2）上；

步骤四：焊接前，同时启动四个第二电动推杆（21），并以同样速率将输出端伸出，推动推块（25）水平移动，使顶杆（26）带着贴合板（28）靠近并贴合焊接头本体（1）或防护套（16）外壁，红外接近传感器（19）接触焊接头本体（1）或防护套（16）外壁后将接触信号发送至单片机（18），单片机（18）控制该红外接近传感器（19）相关联的第二电动推杆（21）停止，此时，与之对应的压力传感器（20）接受的弹簧压力信号传输至单片机（18），并处理成数据信号在显示屏（22）显示，当四个数据不一致是警示器（23）发出警报，对其进行校正，校正后进行下一步焊接作业；

步骤五：焊接时使用点焊方式，第一电动推杆（17）输出端伸缩运动，带动焊接头本体（1）和防护套（16）升降运动，接触铝片卷带时，锡焊条熔化对焊接面进行焊接作业，铝片卷带放卷辊（3）和铝片卷带收卷辊（4）配合使铝片卷带张紧，且移动更换焊接点接触面，锡焊条放卷辊（5）和锡焊条收卷辊（6）配合使锡焊条张紧，且移动更换焊料面，对防护套（16）残缺处进行修补，且在防护套（16）上升时受到环形刮刀（10）刮擦清理，光滑表面，提高焊接效率，改善焊头平整度。