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专利号: 2020113879243
申请人: 河南城建学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-10-14
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种薄膜性能测试装置,包括柜体(1)、用于测试的样品(19)、设置在柜体(1)底端的垫板(2)、设置在柜体(1)内的电机箱(32)、设置在电机箱(32)内的鼓风机(25)、排液泵机(27)、注液泵机(26)和设置在柜体(1)上端一侧的液体加注设备,其特征在于,所述柜体(1)上端部另一侧开设有矩形槽区域(6),所述矩形槽区域(6)底端设有检验台(8),所述矩形槽区域(6)顶端铺设有与液体加注设备相连通的导流管(34),所述导流管(34)呈环形设置在矩形槽区域(6)的上端面,所述导流管(34)与注液组件相连通,所述导流管(34)上连接多组滴注管(35),各个所述滴注管(35)所在导流管(34)上等距排列,所述滴注管(35)管身设有多组滴注头(36),各个所述滴注头(36)所在滴注管(35)上等距排列,其输出端向下垂直;所述检验台(8)上端两侧分别设有密封罩板一(9)和密封罩板二(10),用于对检验台(8)区域的两侧进行封堵,所述检验台(8)上端两侧分别设有玻璃罩板一(11)和玻璃罩板二(17),所述玻璃罩板一(11)和玻璃罩板二(17)用于对检验台(8)上端另外两侧进行封堵,用于使检验台(8)位于矩形槽区域(6)内的上方形成密闭空间,所述玻璃罩板一(11)收纳在检验台(8)上端一侧开设的放置槽内,所述玻璃罩板一(11)两侧同密封罩板一(9)和密封罩板二(10)活动配合,所述密封罩板一(9)和密封罩板二(10)相贴近一侧设有夹持部(18),两个所述夹持部(18)位于同一高度,用于对放置在所述检验台(8)上方的样品(19)进行固定,所述检验台(8)端面中心处设有滤板,所述滤板下方设有倒锥形集液区(31),所述集液区(31)与设置在柜体(1)内的废液处理组件相连通;所述液体加注设备包括设置在柜体(1)上端的金属圆筒(13),所述金属圆筒(13)通过设置在柜体(1)一侧的注液管道(12)与注液泵机(26)相连通,所述金属圆筒(13)内腔中心处设有搅拌杆(33),所述搅拌杆(33)杆身环绕有不少于两组的搅拌部,所述搅拌杆(33)顶端与设置在金属圆筒(13)顶端的驱动电机(14)输出端固定连接,所述金属圆筒(13)底端通过注液罩口(15)与导流管(34)相连通,所述注液罩口(15)内设有用于控制注液罩口(15)处压力的气泵件;

所述密封罩板一(9)外侧设有鼓风管道(7),所述鼓风管道(7)一端与鼓风机(25)输出端相连通,所述鼓风管道(7)另一端与固定在密封罩板一(9)另一侧的导风罩口(20)相连通,所述导风罩口(20)内设有电热丝(24),用于对吹出的气流进行加热。

2.根据权利要求1所述的薄膜性能测试装置,其特征在于,所述密封罩板二(10)外侧设有换气管道(22),所述换气管道(22)一端与鼓风机(25)输入端相连通,所述换气管道(22)另一端与固定在密封罩板二(10)另一侧的换气罩口(21)相连通接,所述换气罩口(21)内设有涡轮叶片(23),用于加速气流流通。

3.根据权利要求2所述的薄膜性能测试装置,其特征在于,所述导风罩口(20)与换气罩口(21)外侧的边沿处均设有防水网罩。

4.根据权利要求1所述的薄膜性能测试装置,其特征在于,所述鼓风管道(7)下方位于柜体(1)一侧开设有收纳槽(4),所述收纳槽(4)内设有废气排出管口(5),所述废气排出管口(5)与鼓风机(25)排气端相连通。

5.根据权利要求1所述的薄膜性能测试装置,其特征在于,所述废液处理组件包括开设在柜体(1)内的集液箱(28),所述集液箱(28)箱体通过阀门管道与集液区(31)相连通,所述集液箱(28)内设有杀菌灯(29),所述集液箱(28)底端通过管道与排液泵机(27)相连通,所述排液泵机(27)另一端通过管道与开设在柜体(1)一侧的排液管口(30)相连通。

6.根据权利要求1所述的薄膜性能测试装置,其特征在于,所述玻璃罩板一(11)上端边沿处设有密封层,所述密封层为带有防滑槽面的硅橡胶层。

7.根据权利要求6所述的薄膜性能测试装置,其特征在于,所述玻璃罩板一(11)贴近玻璃罩板二(17)一侧端面设有湿度传感器,所述玻璃罩板一(11)远离玻璃罩板二(17)一侧端面设有显示模块(16),所述显示模块(16)与湿度传感器处于等高位置,所述显示模块(16)与湿度传感器电性连接。

8.根据权利要求1所述的薄膜性能测试装置,其特征在于,所述柜体(1)一侧开设有与电机箱(32)相连通的工作窗口,所述工作窗口外设有盖板(3),所述盖板(3)与柜体(1)之间通过螺母件固定连接。

9.根据权利要求1‑8任一所述的一种薄膜性能测试装置的测试方法,其特征在于,包括以下几个步骤:步骤一:将样品(19)平放至检验台(8)上方,通过夹持件固定其两侧后,向上拉动玻璃罩板一(11),使样品(19)所处区域形成密闭空间;步骤二:通过注液泵机(26)向金属圆筒(13)内注入测试液体,然后启动驱动电机(14),驱动电机(14)带动搅拌杆(33)转动,搅拌杆(33)在转动中将液体进行混合,液体传递到注液罩口(15)内,再通过注液罩口(15)流入导流管(34)内;步骤三:通过气泵件用于向注液罩口(15)进行加压,增大罩口处的压强,提高液体进入导流管(34)的速度与滴注头(36)的滴注强度;步骤四:导流管(34)将液体均匀传递到各个滴注管(35)上,滴注管(35)再将液体均匀传递到各个滴注头(36)中,各个滴注头(36)呈矩阵式排列,液体从滴注头(36)排出化为水滴,不断掉落在样品(19)端面上,对样品(19)进行击打;步骤五:样品(19)放置一天后,关闭注液泵机(26),放下玻璃罩板一(11),取出样品(19),检测样品(19)状态,配合湿度传感器对密闭区域内潮湿度进行读取。