1.一种基于模型几何元素驱动的焊接工艺设计方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)根据数据集产品的焊缝建立定位基准，确定产品的焊接类型，并分类；

(2)针对不同焊接类型，确定其对应的几何信息；

(3)基于特征识别获取目标产品中各构件的几何元素，匹配分类后的焊接类型；

(4)根据焊接工艺知识库，基于知识推理方法实现焊接工艺生成。

2.根据权利要求1所述的基于模型几何元素驱动的焊接工艺设计方法，其特征在于，所述步骤(1)具体包括以下步骤：(1.1)建立定位基准：每条焊缝由一系列离散的焊缝点组成，即S＝{s1,s2,…sn}，每个焊点可以用一个笛卡尔坐标系表示，Oxyz为固定的世界坐标系，焊缝坐标系O0x0y0z0的定位为：原点O0位于焊缝上一点，x0轴是焊缝曲线在O0的切线，z0轴在O0处两板表面法线的角平分线，y0轴由右手定则确定；将构件按照焊件接缝所处的空间位置，分为平焊、横焊、立焊和仰焊位置，分别用焊缝倾角和焊缝转角来表示；

(1.2)焊接位置确定后，将每个焊接位置按照坡口类型进行分类，按照坡口角度、坡口面角度、钝边长度、根部间隙、板厚的不同可分为I形坡口、V形坡口、X形坡口、U形坡口、双U形坡口。

3.根据权利要求1所述的基于模型几何元素驱动的焊接工艺设计方法，其特征在于，所述步骤(2)具体包括以下步骤：(2.1)建立目标产品的三维模型；

(2.2)检索模型主体下的一系列几何特征；

(2.3)获得几何特征对应的具体属性；

(2.4)获取几何特征拓扑形成的几何元素。

4.根据权利要求3所述的基于模型几何元素驱动的焊接工艺设计方法，其特征在于，所述几何特征为：点、线、面、圆弧、圆或矩形的几何形状。

5.根据权利要求3所述的基于模型几何元素驱动的焊接工艺设计方法，其特征在于，所述属性为：长度、面积、曲率。

6.根据权利要求1所述的基于模型几何元素驱动的焊接工艺设计方法，其特征在于，所述步骤(4)包括以下步骤：

(4.1)输入目标产品的几何元素信息A0，并设定A0中的元素的权值x1,x2……xn；

(4.2)选择几何信息元素中权值较大的几个参数作为约束条件，检索焊接工艺知识库中与输入参数相符的所有实例，找出满足约束条件的相似实例集I；

(4.3)对检索到满足约束条件的设计实例，将A0与工艺设计实例进行相似匹配计算；

(4.4)判断该最佳匹配实例是否符合工艺要求，若符合工艺要求，则可以以该实施例为工艺实例输出，若不符合工艺要求，对此实例按照工艺要求进行修正产生新的工艺设计参数；

(4.5)最终形成工艺文件，实现焊接工艺的生成，并且将当前的工艺设计方案作为实例加入到焊接工艺知识库中。

7.根据权利要求6所述的基于模型几何元素驱动的焊接工艺设计方法，其特征在于，所述步骤(4.3)包括：

(4.3.1)计算A0的属性ai与实例集中某个实例Bi中对应属性bi的相似度：(4.3.2)重复执行上述操作，依次求出n个属性的相似度；

(4.3.3)采用加权平均法求A0和Bi的模糊相似度：(4.3.4)重复步骤4，分别求出目标几何元素信息A0与I中实例的模糊相似度，提取最佳匹配实例。

8.根据权利要求1所述的基于模型几何元素驱动的焊接工艺设计方法，其特征在于，所述目标产品为船舶组立产品。