1.一种制备MnO2@多孔碳复合吸波材料的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤，步骤1、将四水合氯化锰、2,5‑二羟基对苯二甲酸一起溶于DMF、去离子水和乙醇的混合溶液中，然后转移至高压釜中保温，所得产物用DMF离心洗涤三次；最后放置在真空烘箱中真空干燥，得到Mn‑MOF‑74棒状晶体；

步骤2、将步骤1制备的Mn‑MOF‑74棒状晶体在氮气气氛下焙烧，在氮气气氛下自然冷却至室温，得到MnO@NPC；

步骤3、将步骤2制备的MnO@NPC、高锰酸钾，1.0M盐酸一起溶于去离子水中，然后转移至高压釜中保温，所得产物分别用去离子水和无水乙醇交替洗涤三次；最后放置在真空烘箱中真空条件下干燥，得到MnO2@NPC复合吸波材料。

2.根据权利要求1所述的一种制备MnO2@多孔碳复合吸波材料的方法，其特征在于：所述的四水合氯化锰和2,5‑二羟基对苯二甲酸的摩尔比为(3.2～3.4):1；所述的去离子水的体积与2,5‑二羟基对苯二甲酸的物质的量的比为(2mL～4mL):1mmol。

3.根据权利要求1所述的一种制备MnO2@多孔碳复合吸波材料的方法，其特征在于：所述的乙醇的体积与去离子水的体积的比为(0.8～1.2):1。

4.根据权利要求1所述的一种制备MnO2@多孔碳复合吸波材料的方法，其特征在于：所述的DMF的体积与去离子水的体积的比为(14～16):1。

5.根据权利要求1所述的一种制备MnO2@多孔碳复合吸波材料的方法，其特征在于：所述的高锰酸钾和MnO@NPC的质量比为(1.5～1.7):1。

6.根据权利要求1所述的一种制备MnO2@多孔碳复合吸波材料的方法，其特征在于：所述的盐酸的体积与MnO@NPC的质量的比为(4mL～6mL):0.1g。

7.根据权利要求1所述的一种制备MnO2@多孔碳复合吸波材料的方法，其特征在于：所述的去离子水的体积与盐酸的体积的比为(1.8～2.2):1。

8.根据权利要求1所述的一种制备MnO2@多孔碳复合吸波材料的方法，其特征在于：所述步骤1中保温温度为120℃～150℃，保温时间为24h～26h；真空干燥温度为55℃～65℃。

9.根据权利要求1所述的一种制备MnO2@多孔碳复合吸波材料的方法，其特征在于：所述步骤2中焙烧具体为升温速率为2‑5℃/min的条件下从室温升温至700℃～800℃并焙烧2‑

3h。

10.根据权利要求1所述的一种制备MnO2@多孔碳复合吸波材料的方法，其特征在于：所述步骤3中保温温度为170℃～190℃，保温时间为2h～4h；真空干燥温度为55℃～65℃。