1.一种光致变色的荧光油性墨水的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，按1:1的摩尔比，将镧系金属氯化物、均苯三甲酸溶解在N，N-二甲基甲酰胺和去离子水的混合液中，得到混合体系A，将混合体系A在80-120℃下进行水热处理12-24h，得到反应液，之后将反应液冷却至室温，再分离其中的沉淀后干燥，得到镧系金属有机框架；

镧系金属氯化物为EuCl3·6H2O、TbCl3·6H2O或EuCl3·6H2O和TbCl3·6H2O的混合物；

步骤2，将镧系金属有机框架在甲醇中活化后与1-(2-羟乙基)3，3-二甲基吲哚-6硝基苯并螺吡喃以2:1的质量比在氮气气氛下研磨30-60min，得到复合物；

步骤3，向PU触感哑油中加入复合物和质量分数为10％-12％的十二烷基磺酸钠溶液混合均匀，PU触感哑油与复合物的质量比为(94-98)：(2-6)，得到混合体系，之后在混合体系中加入无水乙醇混合均匀，得到光致变色的荧光油性墨水。

2.根据权利要求1所述的光致变色的荧光油性墨水的制备方法，其特征在于，步骤1中均苯三甲酸、N，N-二甲基甲酰胺和去离子水的比例为0.1mmol：(10-15)ml：(5-10)ml。

3.根据权利要求1所述的光致变色的荧光油性墨水的制备方法，其特征在于，步骤2将每60mg的镧系金属有机框架浸入在30ml甲醇中，每6-10小时更换1次甲醇，总共更换3-5次甲醇；

镧系金属有机框架浸泡完甲醇后，将处理后的镧系金属有机框离心处理，之后用5-

10ml的去离子水洗涤6-10次，最后过滤后真空干燥，得到的产物与1-(2-羟乙基)3，3-二甲基吲哚-6硝基苯并螺吡喃研磨。

4.根据权利要求1所述的光致变色的荧光油性墨水的制备方法，其特征在于，步骤3所述的十二烷基磺酸钠溶液与PU触感哑油的质量比为(0.5-2)：(94-98)。

5.根据权利要求1所述的光致变色的荧光油性墨水的制备方法，其特征在于，步骤3所述的无水乙醇与PU触感哑油的质量比为(0.5-1.5)：(94-98)。

6.根据权利要求1所述的光致变色的荧光油性墨水的制备方法，其特征在于，步骤3中得到的光致变色的荧光油性墨水的粘性为4-12Pa·s。

7.根据权利要求1所述的光致变色的荧光油性墨水的制备方法，其特征在于，步骤3中得到的光致变色的荧光油性墨水的流动度为30-50mm。

8.一种由权利要求1-7中任意一项所述的光致变色的荧光油性墨水的制备方法得到的光致变色的荧光油性墨水。