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专利号: 2020113161806
申请人: 禹州市金品建材有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
更新日期:2024-12-18
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种建筑垃圾压块砖生产用成型装置,包括下固定板(6),其特征在于:所述下固定板(6)设置有两个,两个所述下固定板(6)之间的一侧设置有第二固定内沿(8),所述第二固定内沿(8)的上端固定连接有支撑座(32),所述支撑座(32)的内部安装有第三驱动电机(30),所述第三驱动电机(30)的输出轴端连接有撞头(29),第三驱动电机(30)的输出轴与撞头(29)偏心设置,所述支撑座(32)的上端设置有连接板(27),连接板(27)与支撑座(32)之间的外侧设置有连接弹簧(31),连接板(27)与支撑座(32)通过连接弹簧(31)连接,所述连接板(27)上端的外侧设置有限位板(28),限位板(28)设置有多个,所述两个所述下固定板(6)之间设置有转动辊(36),转动辊(36)设置有若干个,一侧所述转动辊(36)的后端沿下固定板(6)的后端安装有第四驱动电机(35),若干个所述转动辊(36)的上端放置有成型模具(26);所述成型模具(26)的下端设置有限位条(38),所述转动辊(36)外侧的中间设置有第一限位槽(37),所述连接板(27)上端面的中间设置有第二限位槽(39),第一限位槽(37)和第二限位槽(39)均与限位条(38)尺寸吻合;所述下固定板(6)的上端设置有上固定杆(1),所述上固定杆(1)与下固定板(6)通过侧支撑杆(4)和中间支撑杆(5)连接,侧支撑杆(4)和中间支撑杆(5)均位于上固定杆(1)和下固定板(6)之间的前后两端,侧支撑杆(4)设置有两个,中间支撑杆(5)位于两个所述侧支撑杆(4)之间,两个所述上固定杆(1)之间的一侧设置有第一安装板(2),两个所述上固定杆(1)之间的另一侧设置有第二安装板(3),第一安装板(2)和第二安装板(3)均与上固定杆(1)固定连接,两个所述下固定板(6)之间的中间设置有第一固定内沿(7),所述第二安装板(3)的一侧安装有第一驱动电机(17),所述第二安装板(3)的内部设置有第一丝杆(18),第一驱动电机(17)的输出轴与第一丝杆(18)通过联轴器固定连接,所述第二安装板(3)内部沿第一丝杆(18)外侧设置有第一滑块(19),第一滑块(19)与第一丝杆(18)通过螺纹连接,所述第一滑块(19)下端的中间固定安装有气缸(20),所述气缸(20)的输出杆固定连接有滑动座(21),所述滑动座(21)的内部安装有第二丝杆(23),第二丝杆(23)外侧的两侧螺纹方向相反,所述滑动座(21)的一侧安装有第二驱动电机(22),第二驱动电机(22)的输出轴与第二丝杆(23)通过联轴器固定连接,所述滑动座(21)内部沿第二丝杆(23)外侧设置有滑动杆(24),滑动杆(24)与第二丝杆(23)通过螺纹连接,所述滑动杆(24)内侧的下端设置有提杆(25),提杆(25)与滑动杆(24)固定连接,提杆(25)上端面的内侧倾斜设置;所述第一固定内沿(7)与第一安装板(2)之间的四角位置设置有限位柱(13),四个所述限位柱(13)之间通过成型压块(14)连接,限位柱(13)与成型压块(14)滑动连接,所述第一安装板(2)上端的中间安装有液压缸(16),所述成型压块(14)上端沿液压缸(16)输出杆的外侧四角设置有限位杆(15),限位杆(15)的上端设置有限位块,限位杆(15)穿过第一安装板(2)与限位块固定连接,限位杆(15)与第一安装板(2)滑动连接,所述成型压块(14)内部的中间设置有压块主体(34),压块主体(34)的截面尺寸与成型模具(26)的内截面尺寸相同,所述成型压块(14)内沿压块主体(34)内侧设置有模具嵌入槽(33),成型模具(26)与成型压块(14)通过模具嵌入槽(33)嵌合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾压块砖生产用成型装置,其特征在于:所述下固定板(6)的下端设置有下支撑底座(9),所述下支撑底座(9)的下端设置有下支撑底板(11),下固定板(6)、下支撑底座(9)和下支撑底板(11)相邻之间固定连接,所述下支撑底座(9)的上端面设置有内收集槽(10),所述下支撑底座(9)前端的下端设置有出料口(12),内收集槽(10)内部的下端面向出料口(12)方向倾斜。

3.一种使用方法,基于权利要求2所述的一种建筑垃圾压块砖生产用成型装置实现,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:通过注浆设备向成型模具(26)注入一定质量的混合砂浆,成型模具(26)输送至转动辊(36)的上端;

步骤二:第四驱动电机(35)通过传动结构控制转动辊(36)同步向前转动,成型模具(26)的限位条(38)依次卡入转动辊(36)的第一限位槽(37)内,带动成型模具(26)稳定输送;

步骤三:第一驱动电机(17)带动第一丝杆(18)转动使第一滑块(19)移动至一侧位置,保持滑动座(21)位于成型模具(26)上端,第二驱动电机(22)带动第二丝杆(23)转动使滑动杆(24)向两侧位置移动,气缸(20)的输出杆伸长带动滑动杆(24)和提杆(25)向下移动,直至提杆(25)的上端面与低于成型模具(26)下端面,第二驱动电机(22)带动第二丝杆(23)转动使滑动杆(24)向中间位置移动,成型模具(26)被滑动杆(24)和提杆(25)夹持固定,气缸(20)的输出杆收缩带动滑动杆(24)和提杆(25)向上移动;

步骤四:第一驱动电机(17)带动第一丝杆(18)转动使第一滑块(19)向连接板(27)方向移动,气缸(20)的输出杆伸长,第二驱动电机(22)带动第二丝杆(23)转动使滑动杆(24)向两侧位置移动,成型模具(26)放置于连接板(27)上端,第三驱动电机(30)带动撞头(29)转动,撞头(29)间段撞向连接板(27),在连接弹簧(31)作用下成型模具(26)振动,将内部的空气振出;

步骤五:通过第一驱动电机(17)、气缸(20)和第二驱动电机(22)的配合使成型模具(26)重新落于转动辊(36)上端,并在转动辊(36)作用下输送至成型压块(14)下端;

步骤六:液压缸(16)的输出杆伸长带动成型压块(14)下压,成型压块(14)通过限位柱(13)和限位杆(15)稳定向下移动直至成型模具(26)嵌入成型压块(14)的模具嵌入槽(33)内,压块主体(34)压向成型模具(26)内部的混合砂浆,直至压块砖在压力作用下成型。