1.型钢焊接加工系统，其特征在于：型钢焊接加工系统包括焊皮铲除设备（400）及型钢定位导出设备（600），所述型钢定位导出设备（600）包括第一定位导料架（610）及第二定位导料架（620），所述第一定位导料架（610）及第二定位导料架（620）之间的夹角可调，所述第一定位导料架（610）及第二定位导料架（620）的外侧分别设置有夹持单元，所述夹持单元用于实施对型钢的夹紧；

所述焊皮铲除设备（400）包括两片铲刀（410），所述两片铲刀（410）的相对侧之间通过铰接轴连接，所述铰接轴上套设有复位扭簧，所述复位扭簧使得两片铲刀（410）共面，所述两片铲刀（410）与铲皮驱动机构连接，所述铲皮驱动机构驱动两片铲刀（410）绕铰接轴转动且与型钢的阴角或者阳角两侧贴合，所述焊皮铲除设备（400）设置在埋弧焊焊接头（100）上；

所述两片铲刀（410）的下方贴合设置有两片抖动刀片（420），所述两片抖动刀片（420）与两片铲刀（410）贴合且构成滑动配合，所述两片抖动刀片（420）与抖动机构连接，抖动机构驱动两片抖动刀片（420）沿着两片铲刀（410）长度方向反复滑动；

所述两片抖动刀片（420）之间与两片铲刀（410）之间的铰接轴滑动连接，所述两片抖动刀片（420）之间分别设置有弧形凸条（421）及弧形凹槽（422），所述弧形凸条（421）卡置在弧形凹槽（422）内，所述两片铲刀（410）之间的铰接轴上还设置有复位弹簧（423），所述复位弹簧（423）的两端分别与两片铲刀（410）及两片抖动刀片（420）抵靠连接；

所述两片抖动刀片（420）设置有抖动杆（424），所述抖动杆（424）沿着抖动刀片（420）长度方向布置，所述抖动机构包括驱动辊（430），所述驱动辊（430）与型钢一侧抵靠，所述驱动辊（430）的辊心一端与第一齿轮（431）啮合，所述第一齿轮（431）与第二齿轮（432）啮合，所述第二齿轮（432）的中心设置有抖动拨轮（433），所述抖动拨轮（433）的轮缘与抖动杆（424）的一端抵靠；

所述抖动杆（424）的一端设置有抖动滚珠（4241），所述抖动滚珠（4241）与抖动拨轮（433）的轮缘抵靠。

2.根据权利要求1所述的型钢焊接加工系统，其特征在于：所述第一定位导料架（610）及第二定位导料架（620）上均设置有端部对齐机构，所述端部对齐机构驱动单片材料板移动且使得一侧端部对齐。

3.根据权利要求2所述的型钢焊接加工系统，其特征在于：所述第一定位导料架（610）及第二定位导料架（620）上还分别设置有导送机构，所述导送机构用于将型材板料导入或导出第一定位导料架（610）及第二定位导料架（620）。

4.根据权利要求3所述的型钢焊接加工系统，其特征在于：所述第一定位导料架（610）与第二定位导料架（620）的中段通过铰接轴铰接设置在机架上，所述第一定位导料架（610）及第二定位导料架（620）与机架连接的铰接轴水平且与其各自的长度方向平行布置，所述第一定位导料架（610）及第二定位导料架（620）分别设置与调节连杆（631）的一端铰接，所述调节连杆（631）的另一端与各自的调节块（632）铰接，所述调节连杆（631）两端的铰接轴与第一定位导料架（610）及第二定位导料架（620）与机架连接的铰接轴平行布置，所述调节块（632）上设置有螺母，所述螺母内设置有丝杆（633），所述丝杆（633）转动式设置在机架上，调节电机驱动丝杆（633）转动，所述丝杆（633）竖直布置。

5.根据权利要求4所述的型钢焊接加工系统，其特征在于：所述夹持单元包括设置在第一定位导料架（610）与第二定位导料架（620）上的夹持辊（641），所述夹持辊（641）与第一定位导料架（610）与第二定位导料架（620）的铰接轴平行布置，所述夹持辊（641）的一端与夹持臂（642）连接，所述夹持臂（642）铰接设置在第一定位导料架（610）与第二定位导料架（620）且铰接轴与夹持辊（641）的长度方向平行布置，所述夹持臂（642）的中段位置与夹紧油缸（643）的活塞杆铰接，所述夹紧油缸（643）的缸体铰接设置在各自的第一定位导料架（610）与第二定位导料架（620）上。

6.根据权利要求5所述的型钢焊接加工系统，其特征在于：所述端部对齐机构包括设置在第一定位导料架（610）与第二定位导料架（620）上的对齐辊（650），所述对齐辊（650）分别与各自的第一定位导料架（610）与第二定位导料架（620）所在的平面垂直，所述对齐辊（650）转动式设置在对齐支架（651）上，所述对齐支架（651）与第一定位导料架（610）与第二定位导料架（620）的宽度方向构成可调式配合。

7.根据权利要求6所述的型钢焊接加工系统，其特征在于：所述对齐支架（651）滑动式设置在各自的第一定位导料架（610）与第二定位导料架（620）上，所述对齐支架（651）的一侧设置有对齐避让弹簧（652），所述对齐避让弹簧（652）沿着第一定位导料架（610）与第二定位导料架（620）宽度方向布置，所述对齐避让弹簧（652）沿着第一定位导料架（610）与第二定位导料架（620）的长度方向间隔布置多个，所述对齐避让弹簧（652）的另一端与调节支架（653）抵靠，所述调节支架（653）上设置有对齐螺母（6531），所述对齐螺母（6531）内设置有对齐丝杆（6532），所述对齐丝杆（6532）沿着第一定位导料架（610）与第二定位导料架（620）宽度方向布置，所述对齐丝杆（6532）分别转动式设置在第一定位导料架（610）与第二定位导料架（620）上且一端与对齐电机连接。

8.根据权利要求7所述的型钢焊接加工系统，其特征在于：所述第一定位导料架（610）与第二定位导料架（620）的旁侧设置有挤压对齐辊（654），所述挤压对齐辊（654）与对齐升降机构连接，对齐升降机构驱动挤压对齐辊（654）上下移动且实施对型钢两块板端面的对齐操作。