1.一种环保型防水卷材生产装置，其特征在于，包括：机架，具有前部支架和后部支架；

第一夹持棍、第二夹持棍和第三夹持棍，均设置在所述机架上，卷材夹持于第一夹持棍、第二夹持棍和第三夹持棍；

撒砂组件，设置于所述前部支架，所述撒砂组件具有斜置料板，所述斜置料板的出口位置在所述前部支架和所述后部支架之间的位置；

左侧阻挡组件，具有第一固定杆、第二固定杆、第一铰接轴和第一阻挡板，所述第一固定杆固定在所述前部支架上，所述第二固定杆固定在所述后部支架上，所述第一铰接轴固定在所述第一固定杆和第二固定杆之间，所述第一阻挡板铰接在所述第一铰接轴上；

右侧阻挡组件，具有第三固定杆、第四固定杆、第二铰接轴和第二阻挡板，所述第三固定杆固定在所述前部支架上，所述第四固定杆固定在所述后部支架上，所述第二铰接轴固定在所述第三固定杆和第四固定杆之间，所述第二阻挡板铰接在所述第二铰接轴上；

承载板，设置在所述卷材的下部，且所述承载板的两端分别与所述前部支架和后部支架连接，在所述承载板上还设置有丝杆、滑动杆和推板，所述推板套设在所述丝杆和滑动杆上；

装载料车，由上向下依次具有漏斗件、承载容纳框和移动轮，装载料车可移动地设置在所述承载板下方，且所述漏斗件的上部开口面积大于承载板的面积。

2.根据权利要求1所述的环保型防水卷材生产装置，其特征在于，在所述承载板上设置有第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述推板的两端可滑动地嵌合在所述第一侧板和第二侧板上，在所述第三侧板和第四侧板之间设置有固定板、滑动体、弹簧、第一移动杆、第二移动杆、带动件、限位件，其中，固定板设置在所述承载板宽度方向的端部，在固定板上具有通孔，滑动体的一端设置第一移动杆，滑动体的另一端设置第二移动杆，所述第二移动杆的外端用于抵压所述第二阻挡板；弹簧套设在所述移动杆上，且弹簧还连接在固定板上，第一移动杆可穿过所述通孔，带动件设置在所述滑动体的一侧；

所述推板上设置有驱动杆，所述驱动杆的位置低于所述限位件的位置。

3.根据权利要求2所述的环保型防水卷材生产装置，其特征在于，所述带动体包括延伸体，在延伸体在近端具有第一斜面，且在上端设置凸起柱，在延伸体的远端设置有固定螺栓，延伸体穿过所述滑动体。

4.根据权利要求3所述的环保型防水卷材生产装置，其特征在于，在所述第一阻挡板和第二阻挡板上具有夹持凹槽，夹持凹槽内放置有弹性体层，夹持凹槽用于包裹住所述承载板的端部。

5.根据权利要求4所述的环保型防水卷材生产装置，其特征在于，所述第一阻挡板包括铰接的第一延伸段和第二延伸段，所述第一延伸段与所述承载板贴合，第二延伸段的下部具有磁性部，漏斗件的外壁开口处则设置有铁制部，磁性部与铁制部进行吸附贴合。

6.根据权利要求1所述的环保型防水卷材生产装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：

S1：卷材在第一夹持棍、第二夹持棍和第三夹持棍上持续移动；

S2：砂砾沿着斜置料板逐渐撒在下方的卷材上，形成均匀的砂砾层；

S3:砂砾在落下的过程中掉落在承载板的第一区域和第二区域内，第一阻挡板、第二阻挡板对于落下的砂砾具有阻挡的作用；同时，卷材在行进过程中，也会由于卷材抖动而把砂砾洒落在第一区域和第二区域内；

S4：把装载料车移动至承载板的下方，并且使得所述漏斗件的上部开口面积大于承载板的面积；

S5：所述丝杆开始工作，带动所述推板沿着轴向方向进行移动，当移动至承载板的第一侧端的时候则把第一区域内的砂砾推送降落至下方的漏斗件内，直至落入到下方的承载容纳框内；

S6：所述丝杆反向运动，带动所述推板沿着轴向方向进行移动，当移动至承载板的第二侧端的时候则把第二区域内的砂砾推送降落至下方的漏斗件内，直至落入到下方的承载容纳框内;

S7：当承载容纳框装载回收到的砂砾满载之后，则移动装载料车至另一位置，把回收到的砂砾重新放入到斜置料板上。

7.根据权利要求6所述的环保型防水卷材生产装置的工作方法，其特征在于，在所述承载板上设置有第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述推板的两端可滑动地嵌合在所述第一侧板和第二侧板上，在所述第三侧板和第四侧板之间设置有固定板、滑动体、弹簧、第一移动杆、第二移动杆、带动件、限位件，其中，固定板设置在所述承载板宽度方向的端部，在固定板上具有通孔，滑动体的一端设置第一移动杆，滑动体的另一端设置第二移动杆，所述第二移动杆的外端用于抵压所述第二阻挡板；弹簧套设在所述移动杆上，且弹簧还连接在固定板上，第一移动杆可穿过所述通孔，带动件设置在所述滑动体的一侧；所述推板上设置有驱动杆，所述驱动杆的位置低于所述限位件的位置；

该方法包括下面的步骤：

在S5中包括下面的步骤：

S51：当推板向第一区域内移动的过程中，通过驱动杆与带动体的接触而带动滑动体移动；

S52: 移动杆跟随滑动体移动，且穿过通孔后抵压住第一阻挡板，使得第一阻挡板向外侧移动，则第一阻挡板由于承载板的外侧壁接触状态转换为分离状态,且当推板移动至第一区域的边缘处的时候，第一阻挡板也向外移动至最大值；

S53:推板把第一区域内的砂砾推送至下方的漏斗件内，由于第一阻挡板与承载板为分离状态，因此不会对于砂砾下行产生阻挡作用；

S52:当推板移动至承载板的端部时候，即移动至第一区域的边缘处位置时，此时限位件对于带动体进行接触限制移动，且由于驱动杆低于限位件而不接触限位件，这样驱动杆继续向第一区域内移动，而带动体则由于受到限位件的限制而停止向第一区域方向移动；

S53:弹簧由于弹性势能的存在，会快速带动滑动体向第二区域的方向移动，且第二移动杆对于第二阻挡板形成抵压作用，使得第二阻挡板向外侧方向移动而形成与承载板的分离；

然后，进入到所述S6的步骤，所述丝杆反向移动，带动所述推板至第二区域内的把砂砾推送降落至下方的漏斗件内，直至落入到下方的承载容纳框内，由于第二阻挡板向外侧倾斜，因此第二阻挡板不会对于砂砾由第二区域内的砂砾落下形成影响。

8.根据权利要求7所述的环保型防水卷材生产装置的工作方法，其特征在于，在所述第一阻挡板和第二阻挡板上具有夹持凹槽，夹持凹槽内放置有弹性体层，夹持凹槽用于包裹住所述承载板的端部；

该方法包括下面的步骤：当第一阻挡板贴合在承载板上的时候，则通过夹持凹槽夹持住承载板的边缘，这样提高密封性，且能够进行缓冲作用。

9.根据权利要求8所述的环保型防水卷材生产装置的工作方法，其特征在于，所述第一阻挡板包括铰接的第一延伸段和第二延伸段，所述第一延伸段与所述承载板贴合，第二延伸段的下部具有磁性部，漏斗件的外壁开口处则设置有铁制部，磁性部与铁制部进行吸附贴合；

该方法包括下面的步骤：当把装载料车移动至承载板下方的时候，第二延伸段通过磁性部吸附在装载料车上；当装载料车装满沙砾之后，则把第二延伸段的磁性部与装载料车上的铁制部进行分离操作。