1.一种轻质高效吸波材料SnFe2O4/C复合纳米纤维，其特征在于：包括碳纳米纤维，碳纳米纤维表面附有尖晶石铁氧体SnFe2O4纳米颗粒，所述的轻质高效吸波材料SnFe2O4/C复合纳米纤维的制备方法，包括如下步骤：（1）碳纳米纤维的制备：在N,N‑二甲基甲酰胺中加入聚丙烯腈，搅拌至完全溶解，得到纺丝溶液，采用静电纺丝工艺将纺丝溶液制备成前驱体纤维，干燥；在惰性气体条件下，前驱体纤维预氧化后，再经过碳化处理、硝酸酸化处理得到碳纳米纤维；

（2）SnFe2O4/C复合纳米纤维的制备：向乙二醇溶剂中依次加入反应物料氯化铁和氯化锡，待反应物料完全溶解后，再加入氢氧化钠，氨水，水浴加热搅拌后，将步骤（1）得到的碳纳米纤维置入溶液后进行溶剂热反应；反应后产物经水和乙醇洗涤、干燥，即可。

2.根据权利要求1所述的轻质高效吸波材料SnFe2O4/C复合纳米纤维，其特征在于：当填充量以质量分数计为10%、厚度为1.7 mm时，相应吸波涂层的最小反射损耗达到–29.0 dB，低于–10 dB的有效吸收带宽为7.2 GHz，频率范围为10.8 18 GHz。

~

3.根据权利要求1所述的轻质高效吸波材料SnFe2O4/C复合纳米纤维，其特征在于：当厚度为3.0 mm时，有效吸收带宽为12.7 GHz。

4.权利要求1所述的轻质高效吸波材料SnFe2O4/C复合纳米纤维的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）碳纳米纤维的制备：在N,N‑二甲基甲酰胺中加入聚丙烯腈，搅拌至完全溶解，得到纺丝溶液，采用静电纺丝工艺将纺丝溶液制备成PAN前驱体纤维，干燥；在惰性气体条件下，前驱体纤维预氧化后，再经过碳化处理、硝酸酸化处理得到碳纳米纤维；

（2）SnFe2O4/C复合纳米纤维的制备：向乙二醇溶剂中依次加入反应物料氯化铁和氯化锡，待反应物料完全溶解后，再加入氢氧化钠，氨水，水浴加热搅拌后，将步骤（1）得到的碳纳米纤维置入溶液后进行溶剂热反应；反应后产物经水和乙醇洗涤、干燥，即可。

5.根据权利要求4所述的轻质高效吸波材料SnFe2O4/C复合纳米纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，纺丝溶液中聚丙烯腈的质量分数为8 12%。

~

6.根据权利要求4所述的轻质高效吸波材料SnFe2O4/C复合纳米纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，静电纺丝工艺参数为：电压15 20kV，溶液推进速率0.3 0.5ml/h，~ ~固化距离为15 20cm，温度为15 30℃，湿度小于40%；预氧化具体参数为：温度为180 280℃,~ ~ ~保温时间1 3h，升温速率为1 5℃/min；碳化处理具体参数为：温度为600 1200℃,保温时间~ ~ ~

1 5h，升温速率为1 5℃/min；硝酸酸化处理具体参数为：处理时间为8 20h。

~ ~ ~

7.根据权利要求4所述的轻质高效吸波材料SnFe2O4/C复合纳米纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，在50ml乙二醇中，氯化铁的加入量为0.07 1.41g，氯化锡的加入量~为0.03 0.59g，氢氧化钠的加入量为0.15g；氨水的加入体积为8 10ml，其中，氨水的浓度为~ ~

12.9 14.8mol/L，溶剂热反应的反应温度为180 250℃，溶剂热反应的反应时间为10 48h。

~ ~ ~

8.一种吸波涂层，其特征在于：以石蜡为基体，将权利要求1所述的SnFe2O4/C复合纳米纤维均匀分散在石蜡中。

9.根据权利要求8所述的吸波涂层，其特征在于：所述吸波涂层中SnFe2O4/C复合纳米纤维质量分数为5 20wt%。

~