1.一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置，包括排布板（1）和涂油伸出组件（2），其特征在于，所述涂油伸出组件（2）均匀的安装在排布板（1）的底端，所述排布板（1）的顶面安装有伺服电机（3），伺服电机（3）的输出端连接涂油伸出组件（2），所述涂油伸出组件（2）包括基础圆壳（21）、涂油弧板（22）、受力板（23）、支撑装置（24）和圆柱（25），所述圆柱（25）的顶端与伺服电机（3）的输出端连接，圆柱（25）的底端与基础圆壳（21）固定，基础圆壳（21）的内腔中安装有受力板（23）和支撑装置（24），所述支撑装置（24）的两端分别连接涂油弧板（22）与受力板（23），涂油弧板（22）的边缘与基础圆壳（21）接触，受力板（23）的边缘与基础圆壳（21）固定连接，支撑装置（24）包括微型气缸（241）、第一斜杆（242）、第二斜杆（243）、第一耳座（244）、第二耳座（245）、短圆轴（246）、第一滑座（247）和第二滑座（248），所述微型气缸（241）安装在受力板（23）的顶面上，微型气缸（241）的输出端连接第一滑座（247），第一滑座（247）与受力板（23）的表面活动连接，第一滑座（247）活动连接第一斜杆（242）的一端，多个第一斜杆（242）相互铰接，第一斜杆（242）还与第二滑座（248）活动连接，第一斜杆（242）的中心处安装有短圆轴（246），第一斜杆（242）通过短圆轴（246）与第二斜杆（243）活动连接，第二耳座（245）活动连接第二斜杆（243）的一端，多个第二斜杆（243）相互铰接，第二斜杆（243）还与第一耳座（244）活动连接，第一耳座（244）与受力板（23）的表面固定连接，受力板（23）的顶面铺设有涂料管道（4），所述涂料管道（4）贯穿涂油弧板（22）并与其连通，所述涂油弧板（22）包括方板（221）、弧板（222）和涂抹层（223），方板（221）的边缘与基础圆壳（21）接触，方板（221）还与弧板（222）固定连接，弧板（222）上开设有均匀分布的透露孔，弧板（222）的外壁上安装有涂抹层（223），涂抹层（223）中布满微孔，涂料管道（4）贯穿方板（221）。

2.根据权利要求1所述的一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置，其特征在于：所述第二耳座（245）与涂油弧板（22）内侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置，其特征在于：所述第二滑座（248）与涂油弧板（22）内侧壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置，其特征在于：所述圆柱（25）贯穿排布板（1）并与其活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置，其特征在于：所述基础圆壳（21）的内侧还安装有维稳基础管（26）和伸出管（27），所述维稳基础管（26）的一端与受力板（23）固定，维稳基础管（26）的另一端与伸出管（27）活动连接，伸出管（27）连接涂油弧板（22）的侧壁。

6.一种如权利要求1所述装油玻璃瓶内置涂层加工装置的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：先将各部件安装在相应的位置上，其中保证涂油伸出组件（2）在排布板（1）的底面均匀分布，各个相邻的涂油伸出组件（2）间隙值相同；

S2：然后将待涂的玻璃瓶规律的放到传送带上，传送带位于涂油伸出组件（2）的正下方，基础圆壳（21）的直径值小于玻璃瓶瓶口的直径值；

S3：当传送带上的玻璃瓶位于基础圆壳（21）正下方时，传送带停止移动，同时排布板（1）被其他驱动部件带动，排布板（1）带动着涂油伸出组件（2）向下移动，涂油伸出组件（2）中的基础圆壳（21）插入玻璃瓶内；

S4：涂油伸出组件（2）中的支撑装置（24）发生形变，其中微型气缸（241）推动第一滑座（247），第一滑座（247）发生移动，与此同时第一斜杆（242）发生倾斜，由于第一斜杆（242）与第二斜杆（243）存在联动，这样第一斜杆（242）与第二斜杆（243）整体发生形变，涂油弧板（22）被推开；

S5：涂油弧板（22）在被推开后，涂料管道（4）中通有涂料，涂料输入到涂油弧板（22）内侧，涂料会渗入到涂抹层（223）中，此时涂抹层（223）中的微孔中充满涂料，同时涂抹层（223）与玻璃瓶的内壁接触；

S6：伺服电机（3）带动涂油伸出组件（2）转动，转动中的涂抹层（223）会对玻璃瓶的内壁进行涂刷；

S7：玻璃瓶的内壁涂刷完毕后，微型气缸（241）带动第一滑座（247）反向滑动，涂油弧板（22）回缩，排布板（1）整体上移，涂油伸出组件（2）离开玻璃瓶，传送带重新移动。