1.一种幕墙用铝单板的加工工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：S1、当需要使用时，首先将通过控制盒(30)控制双轴电机一(15)的正向转动，通过双轴电机一(15)的转动带动两个蜗杆(14)的转动，蜗杆(14)啮合传动涡轮(12)，继而使螺杆二(8)实现转动，螺杆二(8)在转动过程中使螺纹筒(10)向右移动，继而在滑轮(11)的作用下使右侧竖板(2)平稳的进行移动，对两个竖板(2)之间的距离进行调节，以便于工人根据铝单板的宽度调节两个L型托板(3)之间的距离，以便于将铝单板放置在保护垫(4)上，对不同宽度的铝单板进行打磨；

S2、然后将与铝单板相适配的打磨辊(9)套接在螺杆一(6)上，并正向转动螺母(5)，使螺母(5)和夹环(27)向固定环(24)靠近，继而通过固定环(24)和夹环(27)对打磨辊(9)进行夹持固定，接着通过控制盒(30)控制电动推杆(13)的收缩，继而通过四个电动推杆(13)的收缩，带动矩形框(19)、移动板(28)和打磨辊(9)向下移动，继而对打磨辊(9)的高度进行调整，使打磨辊(9)可以与铝单板的上表面相接触，以便于对铝单板进行打磨处理；

S3、最后通过控制盒(30)控制双轴电机二(26)和驱动电机(17)的转动，驱动电机(17)的转动带动螺杆一(6)和打磨辊(9)的转动，打磨辊(9)在转动过程中对铝单板的表面进行打磨，同时通过双轴电机二(26)的转动带动两个转轴(32)和两个齿轮(21)的的转动，齿轮(21)啮合传动齿条(20)，继而在T型滑板(18)、移动板(28)、滑槽(29)和矩形框(19)的作用下，使移动板(28)和打磨辊(9)进行前后移动，继而打磨辊(9)在前后移动过程中对铝单板的表面进行打磨处理，扩大打磨辊的打磨范围，提高打磨效率；

所述加工工艺基于幕墙用铝单板加工设备，所述幕墙用铝单板的加工设备包括底板(1)，所述底板(1)的上方设置有两个竖板(2)，且两个竖板(2) 相对面偏上的位置上均固定连接有L型托板(3)，且左侧竖板(2)的下表面固定连接有两个支撑块(7)，且两个支撑块(7)均与底板(1)的上表面固定连接，且右侧竖板(2)的下表面固定连接有两个滑轮(11)，且两个滑轮(11)均与底板(1)的上表面滑动连接，且左侧竖板(2)的左侧面通过固定架一(16)固定安装有双轴电机一(15)，所述双轴电机一(15)的两个输出轴均固定连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与涡轮(12)相啮合，所述涡轮(12)内套接有螺杆二(8)的左端光轴，所述螺杆二(8)的光轴端套接有轴承一，且轴承一卡接在左侧竖板(2)内，所述螺杆二(8)上螺纹连接有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)的右端与右侧竖板(2)的左侧面固定连接；

所述底板(1)的上表面四角处均固定安装有电动推杆(13)，且四个电动推杆(13)两两一组分别与两个矩形框(19)的底部固定连接，且两个矩形框(19)的顶部均固定连接有齿条(20)，所述齿条(20)与齿轮(21)相啮合，所述齿轮(21)内套接有转轴(32)，且两个转轴(32)的相对端与双轴电机二(26)的两个输出轴固定连接，所述双轴电机二(26)固定安装在固定架二(25)内，所述固定架二(25)固定连接在移动板(28)的上表面，所述移动板(28)的左右两侧均固定连接有T型滑板(18)，所述矩形框(19)的内壁顶部和内壁底部均开设有滑槽(29)，所述T型滑板(18)的上表面和下表面分别与两个滑槽(29)滑动连接，所述移动板(28)的下表面固定连接有固定座(22)和固定板(23)，所述固定座(22)的底部固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴与螺杆一(6)的左端固定连接，所述螺杆一(6)的光轴端套接有轴承二和固定环(24)，且轴承二卡接固定板(23)内，所述螺杆一(6)的外圈滑动连接有打磨辊(9)，所述螺杆一(6)上螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)卡接在夹环(27)内，所述夹环(27)和固定环(24)的相对面分别与打磨辊(9)的左右两端相搭接，所述L型托板(3)的上表面固定连接有保护垫(4)，所述底板(1)的正面固定安装有控制盒(30)，所述控制盒(30)的输出端分别与双轴电机一(15)、双轴电机二(26)、驱动电机(17)和四个电动推杆(13)的接入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板的加工工艺，其特征在于：所述矩形框(19)的底部高于打磨辊(9)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板的加工工艺，其特征在于：所述矩形框(19)的前后长度大于竖板(2)的前后长度。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板的加工工艺，其特征在于：所述L型托板(3)的前后长度与竖板(2)的前后长度相同。