1.一种以刚玉‑钙长石为主晶相的压裂支撑剂，其特征在于：该压裂支撑剂以刚玉‑钙长石为主晶相，其余物相为铁铝钛酸盐固溶体和玻璃相形成的混合体；其中，主晶相中的刚玉相占压裂支撑剂质量百分数的50‑80％，钙长石相占压裂支撑剂质量百分数的10‑35％，其余物相占压裂支撑剂质量百分数的10‑15％；

按照重量比，所述以刚玉‑钙长石为主晶相的压裂支撑剂，由73‑77份的II级铝矾土、

20‑23份的支撑剂废品料和2‑5份的复合添加剂烧制而成，所述复合添加剂为普通铝酸盐水泥和硅灰石按等重量比配合而成。

2.根据权利要求1所述的一种以刚玉‑钙长石为主晶相的压裂支撑剂，其特征在于：所述II级铝矾土为Al2O3质量含量65‑68％、SiO2质量含量7‑10％、Fe2O3质量含量2.5‑3.5％、细度为325目的生铝矾土粉。

3.根据权利要求1所述的一种以刚玉‑钙长石为主晶相的压裂支撑剂，其特征在于：所述支撑剂废品料为生产压裂支撑剂过程中出现的不合格品，经过破碎后得到的细度＞300目再粉碎料，且其中Al2O3质量含量为62‑65％、SiO2质量含量为13‑15％、Fe2O3质量含量为

4.5‑5.7％、MnO2质量含量为1.5‑2.0％。

4.根据权利要求1所述的一种以刚玉‑钙长石为主晶相的压裂支撑剂，其特征在于：所述复合添加剂中的普通铝酸盐水泥选用市售Al2O3质量含量为50‑53％、CaO质量含量为35‑

37％、细度＞200目的铝酸盐水泥；所述硅灰石为细度＞300目的粉料，且其中SiO2的质量含量为49‑51％、CaO的质量含量为45‑48％。

5.根据权利要求1所述的一种以刚玉‑钙长石为主晶相的压裂支撑剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)混料

按照权利要求1所述的比例称量各组成原料，并粉碎、筛分后充分混匀，制成配合料；

2)造粒

将配合料制成满足需要粒径的颗粒；

3)烧制成型

将颗粒干燥后烧制定型，即为产品。

6.根据权利要求5所述的一种以刚玉‑钙长石为主晶相的压裂支撑剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1)的混料中，采用球磨机旋转混料。

7.根据权利要求5所述的一种以刚玉‑钙长石为主晶相的压裂支撑剂的制备方法，其特征在于：所述步骤2)的造粒中，将配合料导入旋转的成球机中，在配合料随成球机旋转的同时向其喷洒雾状水，并控制加水量为配合料总质量的7.5‑9.0％，使之逐步团聚成球；成球之后再继续旋转抛光25‑30min，最终获得直径为425‑850微米、质地密实、表面光滑的球状颗粒，即完成造粒。

8.根据权利要求5所述的一种以刚玉‑钙长石为主晶相的压裂支撑剂的制备方法，其特征在于：所述步骤3)的烧制成型是指，先将干燥好的颗粒在氧化气氛中于1290‑1320℃温度下保温1h烧成；待保温烧成结束后，先以15‑20℃/min的降温速率冷却至750℃，再以6‑8℃/min的降温速率冷却至80℃以下，即完成产品烧制。