1.一种橡胶机械自动投料装置，包括投料槽体(1)，其特征在于：所述投料槽体(1)左右两端下方外壁位置处通过焊接连接有固定连接块(8)，所述投料槽体(1)左右两端中下方外壁位置处通过焊接连接有凹字形固定套块(7)，两个所述凹字形固定套块(7)上下两端中间内部位置处套接有凹槽支撑圆杆(5)，两个所述凹槽支撑圆杆(5)位于投料槽体(1)左右两侧位置处，两个所述凹槽支撑圆杆(5)中下方外壁位置处通过焊接连接有固定块(14)，两个所述固定块(14)位于两个凹字形固定套块(7)内部位置处，且与投料槽体(1)左右两端外壁位置处接触，两个所述固定块(14)朝中端外壁位置处且穿过投料槽体(1)左右两端中下方内部位置处通过焊接连接有锥形连接座装置(9)，所述锥形连接座装置(9)上方内部位置处套接有丝杆(11)，且丝杆(11)与锥形连接座装置(9)旋转螺纹连接，所述丝杆(11)下方外壁位置处套接有搅拌杆装置(12)，所述搅拌杆装置(12)位于锥形连接座装置(9)上方位置处，所述丝杆(11)下方位置处套接有固定旋转座装置(10)，且固定旋转座装置(10)左右两端通过焊接与投料槽体(1)下方内壁固定连接，所述锥形连接座装置(9)、丝杆(11)、搅拌杆装置(12)和固定旋转座装置(10)组成搅拌分流装置，通过锥形连接座装置(9)的上下移动，就会带动丝杆(11)，从而就会带动搅拌杆装置(12)搅拌工作，避免橡胶颗粒发生堵塞的现象，同时通过锥形连接座装置(9)，完成对橡胶颗粒进行均匀分流工作，提高橡胶颗粒热熔的效率，两个所述凹槽支撑圆杆(5)中下方外壁位置处套接有伸缩弹簧(13)，且两个伸缩弹簧(13)分别与两个固定块(14)下端外壁和两个凹字形固定套块(7)底端内壁接触，两个所述凹槽支撑圆杆(5)上方内部位置处套接有旋转轮(3)，所述投料槽体(1)右端中间位置处通过焊接连接有电机支撑座(15)，且电机支撑座(15)位于右侧凹槽支撑圆杆(5)外侧位置处，所述电机支撑座(15)上端中间位置处通过螺栓连接有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)位于右侧凹槽支撑圆杆(5)右侧位置处，所述投料槽体(1)左右两端中下方内壁位置处通过焊接连接有投料口(6)，所述投料口(6)位于搅拌杆装置(12)外侧位置处，所述投料口(6)位于锥形连接座装置(9)上方外侧位置处，所述投料槽体(1)上方左右两端中间内部位置处套接有轴承(2)，两个所述轴承(2)中间内部位置处套接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)左右两侧外壁位置处通过焊接连接有椭圆旋转块(18)，且两个椭圆旋转块(18)与两个旋转轮(3)上端接触，两个所述椭圆旋转块(18)位于投料槽体(1)左右两侧上方位置处，所述旋转杆(4)右侧外壁位置处和旋转电机(16)的转子左侧外壁位置处均套接有传动轮组(17)，所述传动轮组(17)位于右侧椭圆旋转块(18)和右侧凹槽支撑圆杆(5)右侧位置处，所述旋转杆(4)上下两端位置处通过焊接连接有凹字形搅拌圆杆(19)，所述凹字形搅拌圆杆(19)位于投料槽体(1)中上方内部位置处，所述凹字形搅拌圆杆(19)位于搅拌杆装置(12)和投料口(6)上方位置处，所述伸缩弹簧(13)、固定块(14)、凹槽支撑圆杆(5)、凹字形固定套块(7)、旋转轮(3)、椭圆旋转块(18)和旋转杆(4)组成升降间歇机构，且通过旋转杆(4)带动椭圆旋转块(18)旋转，就会带动旋转轮(3)进行旋转工作和上下移动工作，从而推动凹槽支撑圆杆(5)和固定块(14)在凹字形固定套块(7)内部进行上下移动工作，同时也使得伸缩弹簧(13)进行伸缩工作，完成升降间歇工作。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶机械自动投料装置，其特征在于：所述投料槽体(1)左右两端中下方内部位置处开设有通过槽，且锥形连接座装置(9)左右两侧穿过两个通过槽，所述投料槽体(1)上方左右两侧中间内部位置处开设有旋转固定孔，所述投料槽体(1)厚度设置为一厘米，所述投料槽体(1)内、外两壁位置处涂有防氧化漆层结构。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶机械自动投料装置，其特征在于：所述锥形连接座装置(9)由锥形连接座和两个连接柱组成，且两个连接柱位于锥形连接座左右两端下方外壁位置处，同时两个连接柱与固定块(14)焊接，锥形连接座中间位置处卡设有通过圆孔，且通过圆孔上方内壁位置处设有旋转螺纹，所述固定旋转座装置(10)由旋转座和两个固定连接柱组成，且两个固定连接柱位于旋转座左右两端中间位置处，同时两个固定连接柱与投料槽体(1)内壁焊接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶机械自动投料装置，其特征在于：所述凹字形搅拌圆杆(19)、轴承(2)和旋转杆(4)组成混料装置，通过旋转杆(4)，带动凹字形搅拌圆杆(19)进行旋转工作，就会使得凹字形搅拌圆杆(19)对橡胶颗粒混料工作，同时也为了拨动投料口(6)的橡胶颗粒，避免发生堵塞的现象。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶机械自动投料装置，其特征在于：所述电机支撑座(15)左侧中间内部位置处开设有U形开口槽，所述电机支撑座(15)上端中间前后两侧位置处和左右两侧位置处开设有内螺纹孔，所述电机支撑座(15)外壁位置处涂有绝缘耐氧化漆层结构。