1.一种关于太阳能电池板生产时的角码上料装置，其特征在于：包括载放组件(100)、升降组件(200)及出料组件(300)，其中，

所述载放组件(100)设于靠内一侧并用于实现角码(400)被整齐的且间隔的码放；

所述升降组件(200)设于靠外一侧并用于实现载放组件(100)整体间歇的上升或持续的下降；

所述出料组件(300)设于载放组件(100)的前后两侧并用于实现载放组件(100)中的角码(400)有序的被调出且被调用。

2.根据权利要求1所述的一种关于太阳能电池板生产时的角码上料装置，其特征在于：

所述载放组件(100)具体包括载放盒(101)、载放条(102)及载放板(103)，所述载放盒(101)为中空长方体结构并且前后开口设计，所述载放条(102)设有若干对并均匀安装于载放盒(101)的左右内壁上，每对载放条(102)的内侧均设有矩形的载放槽(1021)，所述载放板(103)设有若干个并可对应滑动安装于每对载放槽(1021)中，所述载放板(103)的上端面均匀设有矩形的导向槽(1031)，所述载放板(103)在各个导向槽(1031)的前后两侧对称滑动连接有导向杆一(104)，两侧的导向杆一(104)的顶端共同连接有一个定位片(105)，所述定位片(105)居中设有矩形的定位槽(1051)，所述角码(400)与定位槽(1051)之间为间隙配合，两侧的导向杆一(104)的底端共同连接有一个连接片(106)，两侧的导向杆一(104)在连接片(106)与载放板(103)之间均套设有压缩弹簧(107)，所述载放板(103)的上端面的前后两边对称安装有C型的抽拉件(111)。

3.根据权利要求2所述的一种关于太阳能电池板生产时的角码上料装置，其特征在于：

所述升降组件(200)具体包括支撑管(201)、顶板(202)、底板(203)、驱动电机一(204)、驱动电机二(207)、升降板(211)、导向杆二(214)及升降平台(218)，所述支撑管(201)设有四根并以“2x2”的矩形阵列竖直排布，所述顶部(202)和底板(203)分别安装于支撑管(201)的顶端和底端，所述驱动电机一(204)设有一对并借助一对固定板一(205)前后对称安装于顶板(202)的下方，所述驱动电机一(204)的输出轴上均安装有同步轮一(206)，所述驱动电机二(207)设有一对并借助一对固定板二(208)前后对称安装于底板(203)的上方，所述驱动电机二(207)的输出轴上均安装有同步轮二(209)，位于同一侧的同步轮一(206)与同步轮二(209)之间通过一根同步带(210)连接，所述升降板(211)设于两根同步带(210)的靠内一侧并借助一对啮合片(212)将其安装于两根同步带(210)上，所述啮合片(212)在与同步带(210)的接触面上设有能与同步带(210)相互啮合的啮合条(213)，所述导向杆二(214)设有两个并前后对称且竖直排布，所述导向杆二(214)的上下两端分别借助连接座一(215)和连接座二(216)与顶板(202)和底板(203)连接，两个导向杆二(214)上均滑动安装有连接块(217)并将连接块(217)固定于升降板(211)的靠外一侧，所述升降平台(218)水平且悬伸焊接于升降板(211)的顶部，所述升降平台(218)的上端面设有呈矩形阵列排布的L型的定位板(219)。

4.根据权利要求3所述的一种关于太阳能电池板生产时的角码上料装置，其特征在于：

所述出料组件(300)具体包括悬伸板一(301)、伸缩气缸一(302)、薄型气缸(305)、悬伸板二(310)、伸缩气缸二(312)及伸缩气缸三(317)，

所述悬伸板一(301)水平安装于靠后的两根支撑管(201)上并朝内悬伸设置，所述伸缩气缸一(302)水平朝前安装于悬伸板一(301)的悬伸端，所述伸缩气缸一(302)的活塞杆末端连接有位移板(303)，所述位移板(303)的前侧居中焊接有“几”字形的固定板三(304)，所述薄型气缸(305)水平朝前安装于固定板三(304)的中间，所述薄型气缸(305)的活塞杆末端连接有铰接板一(306)，所述固定板三(304)的前端面上下对称焊接有铰接板二(307)，所述铰接板二(307)水平朝前悬伸设置并在其悬伸端铰接有L型的夹紧板(308)，所述夹紧板(308)的长边端部设有长条形的安装槽(3081)并借助销轴与铰接板一(306)连接，所述夹紧板(308)的短边端部设有半圆形的夹紧口(3082)，所述位移板(303)的左右两侧对称连接有导向杆三(309)，所述导向杆三(309)朝后悬伸设置并与悬伸板一(301)之间滑动配合，所述悬伸板二(310)水平安装于靠前的两根支撑管(201)上并朝内悬伸设置，所述悬伸板二(310)的悬伸端的顶部水平焊接有固定板四(311)，所述伸缩气缸二(312)竖直朝上安装于固定板四(311)的靠内一侧，所述伸缩气缸二(312)的活塞杆末端连接有托举板(313)，所述托举板(313)的上端面均匀安装有托举柱(314)，所述托举板(313)的左右两侧对称连接有导向杆四(315)，所述导向杆四(315)朝下悬伸设置并与固定板四(311)之间滑动配合，所述伸缩气缸三(317)水平朝内设置并通过固定板五(316)安装于固定板四(311)的靠外一侧，所述伸缩气缸三(317)的活塞杆末端连接有推移板(318)，所述推移板(318)的靠内一侧设有推移槽(3181)，所述角码(400)与推移槽(3181)之间为间隙配合，所述固定板五(316)在推移板(318)的下方安装有引导片(319)，所述推移板(318)的下表面与引导片(319)的上表面之间为间隙配合。

5.根据权利要求2所述的一种关于太阳能电池板生产时的角码上料装置，其特征在于：

所述载放盒(101)在每对载放条(102)的后端均安装有一个阻挡条(108)，所述阻挡条(108)的前侧居中设有橡胶制的缓冲条(109)。

6.根据权利要求2所述的一种关于太阳能电池板生产时的角码上料装置，其特征在于：

所述载放盒(101)的顶部居中安装有圆拱形的提手(110)。