1.一种金属‑多酚凝胶修饰超亲水性微滤膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将聚偏氟乙烯溶于N‑甲基吡咯烷酮，然后先后加入单宁酸和二(2‑羟基丙酸)二氢氧化二铵合钛溶液，混合均匀，静置脱泡，得到铸膜液；

(2)将步骤(1)所得脱气铸膜液倾倒在铸膜基底上，然后刮涂制成连续均匀的液膜然后将载有液膜的无纺布先后浸入凝固浴1和凝固浴2至液膜完全凝固，将凝固后的膜洗涤后自然风干，即得金属‑多酚凝胶修饰超亲水性微滤膜。

2.根据权利要求1所述一种金属‑多酚凝胶修饰超亲水性微滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述的聚偏氟乙烯与N‑甲基吡咯烷酮的质量比为1：(9～11)。

3.根据权利要求1或2所述一种金属‑多酚凝胶修饰超亲水性微滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述的聚偏氟乙烯与单宁酸的质量比为1：(0.5～1)。

4.根据权利要求1所述一种金属‑多酚凝胶修饰超亲水性微滤膜的制备方法，其特征在于步骤(1)所述的单宁酸与二(2‑羟基丙酸)二氢氧化二铵合钛溶液的质量比为1：(3～5)，所述二(2‑羟基丙酸)二氢氧化二铵合钛溶液由50％的二(2‑羟基丙酸)二氢氧化二铵合钛水溶液与N‑甲基吡咯烷酮等质量混合制得。

5.根据权利要求1或2所述一种金属‑多酚凝胶修饰超亲水性微滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述的铸膜液制备温度为50～70℃。

6.根据权利要求1或2所述一种金属‑多酚凝胶修饰超亲水性微滤膜的制备方法，其特征在于，搜书步骤(2)中，所述的刮刀与铸膜基底的距离为200～300μm。

7.根据权利要求1或2所述一种金属‑多酚凝胶修饰超亲水性微滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述的液膜刮涂温度为50～70℃，湿度50～80％。

8.根据权利要求1或2所述一种金属‑多酚凝胶修饰超亲水性微滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述的凝固浴1温度为50～70℃，液膜浸泡时间为3～10分钟，所述凝固浴1由质量分数0～20％的泊洛沙姆水溶液与N‑甲基吡咯烷酮以质量比为1：4混合制得。

9.根据权利要求8所述一种金属‑多酚凝胶修饰超亲水性微滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)所述的凝固浴2温度为50～70℃，液膜完全凝固浸泡时间为3～10分钟，所述凝固浴2为质量分数0～5％的泊洛沙姆水溶液。

10.根据权利要求9所述一种金属‑多酚凝胶修饰超亲水性微滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述凝固浴1和凝固浴2中，泊洛沙姆至少存在于其中之一，所述的凝固浴中泊洛沙姆为F68、F108、F127中的一种。