1.一种氢燃料电池用制造的设备，包括上表面为凹型结构的工作台（1），其特征在于：

所述工作台（1）上表面的凹型槽一端内底壁处横向固定安装有安装座（2），所述安装座（2）靠近所述工作台（1）凹型槽的一侧表面沿其厚度方向开设有凸型槽（3），所述凸型槽（3）内滑动卡接有与其内壁横截面相适配的加工板（4）；

所述加工板（4）一表面固定安装有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）一端与安装座（2）凸型槽（3）内壁固定安装，所述加工板（4）一表面设置有加工装置；

所述工作台（1）内壁两侧均开设有凹槽（7），所述凹槽（7）内设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括隔板（810），所述夹紧装置铰接压紧所述隔板（810）后翻转；

所述工作台（1）上表面设置有输送装置，所述输送装置包括运输槽（903），所述隔板（810）沿着所述运输槽（903）的内壁滑动。

2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池用制造的设备，其特征在于：所述安装座（2）一表面固定安装有电动小马达（201），多个所述电动小马达（201）一表面均固定安装有驱动轴（202），多个所述驱动轴（202）一端均固定套接有风扇（203）。

3.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池用制造的设备，其特征在于：所述加工装置包括安装槽（6），所述安装槽（6）开设在加工板（4）一表面，所述安装槽（6）内壁两侧开设有驱动槽（601），所述驱动槽（601）内壁固定安装有驱动齿条（602），所述驱动槽（601）和驱动齿条（602）均为梯型结构，所述驱动槽（601）一端活动安装有第一铣板（603），所述第一铣板（603）一表面固定安装有第一铣刀（604），所述驱动槽（601）另一端活动安装有第二铣板（605），所述第二铣板（605）一表面固定安装有第二铣刀（606），所述第一铣板（603）和第二铣板（605）一端均固定安装有驱动齿轮（607），所述驱动齿轮（607）与驱动齿条（602）通过啮合传动，两个所述驱动齿轮（607）一端均通过第一转轴固定安装有第一电机，所述第一电机与驱动槽（601）滑动安装。

4.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池用制造的设备，其特征在于：所述夹紧装置包括夹座（8），所述夹座（8）一端固定安装有电机箱（801），所述电机箱（801）内固定安装有第二电机，所述第二电机一表面通过第二转轴与夹座（8）一端固定安装，所述电机箱（801）一表面固定安装有第二液压缸（802），所述第二液压缸（802）一端固定安装在凹槽（7）内壁。

5.根据权利要求4所述的一种氢燃料电池用制造的设备，其特征在于：所述夹座（8）为L型结构，所述夹座（8）一表面开设有传动槽（803），所述传动槽（803）内壁固定安装有第三电机，所述第三电机一端通过第三转轴固定安装有第一齿轮（804），所述第一齿轮（804）一表面啮合有齿环（805），所述齿环（805）一表面固定套接有限位轴（806），所述限位轴（806）两端与夹座（8）活动铰接，所述限位轴（806）一表面固定安装有夹板（807），所述夹板（807）位于夹座（8）上方，所述夹座（8）一表面固定安装有第三液压缸（808），所述第三液压缸（808）一端固定安装有锁紧板（809），将所述隔板（810）放置在两个相邻所述锁紧板（809）一表面处。

6.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池用制造的设备，其特征在于：所述输送装置包括圆形槽（9），所述圆形槽（9）开设有在工作台（1）一表面，所述圆形槽（9）内固定安装有第四液压缸（901），所述第四液压缸（901）一端固定安装有吸盘（902），所述吸盘（902）位于隔板（810）下方。

7.根据权利要求6所述的一种氢燃料电池用制造的设备，其特征在于：所述运输槽（903）开设在所述工作台（1）的侧表面，所述运输槽（903）为凸型结构，所述运输槽（903）内壁开设有滑槽（904），两个所述滑槽（904）均开设在运输槽（903）内壁。

8.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池用制造的设备，其特征在于：所述工作台（1）上表面放置有运输板（905），所述运输板（905）一表面开设有圆孔（906），所述圆孔（906）与圆形槽（9）连通，所述运输板（905）两侧均固定安装有运输齿条（907），所述运输齿条（907）一表面啮合有第二齿轮（908），所述运输齿条（907）和第二齿轮（908）均位于运输槽（903）内，所述第二齿轮（908）一表面通过第四转轴固定安装有第四电机，所述第四电机与滑槽（904）滑动安装。

9.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池用制造的设备，其特征在于：所述工作台（1）一表面固定安装有控制屏（10），所述控制屏（10）通过PLC控制电动小马达（201）、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一液压缸（5）、第二液压缸（802）、第三液压缸（808）和第四液压缸（901）。

10.基于权利要求1-9任意一项所述一种氢燃料电池用制造的设备的操作方法：

步骤一、将需要加工的隔板（810）放置在两个位置相对的锁紧板（809）上，通过控制第三电机驱动第一齿轮（804）转动，第一齿轮（804）与齿环（805）通过啮合传动，带动齿环（805）转动使与夹座（8）垂直状态的夹板（807）以限位轴（806）为中心点圆周转动，使夹板（807与夹座（8）平行，夹板（807）位于隔板（810）上表面，然后控制第三液压缸（808）延伸，液压缸向上延伸带动锁紧板（809）向上移动，将夹在锁紧板（809）与夹板（807）之间的隔板（810）夹紧；

步骤二、然后控制第一液压缸（5）向下回缩，带动加工板（4）沿着安装座（2）一表面的凸型槽（3）向下滑动，使第一铣板（603）位于隔板（810）上表面，第一铣板（603）的第一铣刀（604）排列位置与隔板（810）上表面需要加工位置统一，第二铣板（605）的第二铣刀（606）排列位置与隔板（810）下表面需要加工位置统一，控制第一电机驱动驱动齿轮（607）带动驱动齿轮（607）沿着驱动齿条（602）轨迹移动的同时带动第一铣板（603）沿着隔板（810）上表面移动，第一铣板（603）沿着驱动槽（601）轨迹前后滑动，使第一铣刀（604）与隔板（810）接触，通过第一铣板（603）前后移动对隔板（810）上表面进行加工，隔板（810）上表面加工完成后驱动第一铣板（603）复位回到加工板（4）前端，控制第一液压缸（5）向上延伸，带动加工板（4）远离隔板（810）上表面，随后控制第二电机驱动夹座（8）转动，使夹座（8）转动180度，使隔板（810）下表面朝上，控制加工板（4）向下移动，控制第一电机驱动驱动齿轮（607）带动驱动齿轮（607）沿着驱动齿条（602）轨迹移动的同时带动第二铣板（605）沿着隔板（810）上表面移动，第二铣板（605沿着驱动槽（601）轨迹前后滑动，使第二铣刀（606）与隔板（810）接触，通过第二铣板（605）前后移动对隔板（810）表面进行加工，隔板（810）表面加工完成后驱动第二铣板（605）复位回到加工板（4）后端，完成对隔板（810）的双面加工；

步骤三、控制第四液压缸（901）向上延伸，使吸盘（902）与隔板（810）表面接触，将隔板（810）吸住，然后控制第三液压缸（808）向下回缩带动锁紧板（809）向下移动，将夹在夹板（807）与锁紧板（809）之间的隔板（810）松开，控制第二液压缸（802）向后回缩，带动电机箱（801）以及使两个夹座（8）均向后移动与凹槽（7）重合，控制第四液压缸（901）向下回缩，带动隔板（810）向下移动，使吸盘（902）与圆形槽（9）重合，隔板（810）位于运输板（905）上，然后控制电动小马达（201）驱动风扇（203）转动，通过风扇（203）将隔板（810）上的工屑清洁干净，清洁完成后，控制第四电机驱动第二齿轮（908）转动，第二齿轮（908）与运输板（905）前端平行，第二齿轮（908）与运输齿条（907）通过啮合传动，使运输板（905）向前移动，移出工作台（1），通过工作人员将隔板（810）拿出。