1.一种温拌再生复合剂，其特征在于，由温拌剂和再生剂制成，所述温拌剂和所述再生剂的质量比为1：0.5 1.7，所述温拌剂和所述再生剂混合后于 110℃～120℃条件下，熔融~剪切5～7min制成温拌再生复合剂；其中，所述温拌剂由聚酰胺蜡、氯化石蜡、树脂、芳香烃和蓖麻油按20.1：11.9：8.2：10.4：3.1的质量份数比混合后，于120 130℃条件下熔融剪切~

10 12min制成，所述再生剂由地沟油、抗老化剂、废旧橡胶粉、塑化剂于70 80℃的条件下充~ ~分搅拌混合后，冷却到常温制成。

2.如权利要求1所述的温拌再生复合剂，其特征在于：再生剂中各组分的质量含量为地沟油3‑5份，废旧橡胶粉1.1‑1.3份，塑化剂0.09‑0.11份，抗老化剂0.12‑0.14份。

3.如权利要求1所述的温拌再生复合剂，其特征在于：地沟油经过预处理，具体为：吸水后静置分层，除水，加干燥剂干燥。

4.一种温拌再生沥青混合料的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：S1、对旧沥青路面进行铣刨，对铣刨所得旧RAP料进行破碎、筛分；

S2、确定旧RAP料的油石比和级配及旧沥青性能指标；确定新矿料的配合比；确定新沥青、新矿料和旧RAP料的掺加比例；

S3、通过不同温拌剂剂量下沥青混合料击实温度及空隙率的关系试验确定温拌剂用量；设定旧沥青再生的目标标号，通过不同剂量再生剂下再生沥青的性能试验确定再生剂的用量；进而结合RAP掺量确定温拌剂和再生剂的质量比；

S4、选择5个以0.5%为间隔的油石比制备沥青混合料试样，利用马歇尔击实试验在每个所述油石比的条件下成型5个马歇尔试件，按马歇尔试验法确定最佳油石比；

S5、拌和锅中加入130‑135℃的旧RAP料，加入加热至125‑135℃的温拌再生剂，拌和；加入新集料拌和，加入加热至130‑135℃的新沥青后拌和，最后加入新矿粉再拌和，击实温度

130℃；其中，所述温拌再生剂为权利要求1中所述的温拌再生复合剂。

5.如权利要求4所述的温拌再生沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述新沥青为

70#沥青或SBS改性沥青。

6.如权利要求4所述的温拌再生沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述旧RAP料的用量为20%‑70%。

7.如权利要求4所述的温拌再生沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述新矿粉包括云母粉，所述云母粉的加入量为3%‑6%。

8.如权利要求4所述的温拌再生沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述新集料中加入有剑麻纤维，掺加量为0.20%‑0.35%。