1.一种LED灯板，其特征在于：采用如下方法制得：步骤1：将两片LED灯板以灯珠向背的方式相互贴合形成LED灯板组（10），每片LED灯板由内而外被分隔为第一灯环（11）、过渡环（13）和第二灯环（12），第一灯环（11）与过渡环（13）之间以及过渡环（13）与第二灯环（12）之间均设有预切缝使三者能够在外力作用下相互剥离，所述第一灯环（11）和第二灯环（12）上各设有两个焊点，在LED灯板组（10）未被剥离的状态下，第一灯环（11）和第二灯环（12）上的焊点在圆周方向上相互对应设置；

步骤2：将多个LED灯板组（10）码垛整齐并在相邻两层LED灯板组（10）之间设置缓冲垫（14）；

步骤3：依次将最上层LED灯板组（10）与下层LED灯板组（10）分离，每分离一个LED灯板组（10）就将其下方的缓冲垫（14）移除；

步骤4：将灯板组的第一灯环（11）和第二灯环（12）进行拆分，并以第二灯环（12）上的焊点位置为中心使第一灯环（11）相对于第二灯环（12）翻转180°；

步骤5：分别用导线将第一灯环（11）和第二灯环（12）的焊点电连接并将导线与焊点焊接固定，LED灯板焊接完成。

2.根据权利要求1所述的LED灯板，其特征在于：所述步骤3中，采用分料装置（20）将LED灯板组（10）分离；分料装置（20）包括用于存放LED灯板组（10）的托板（21），以及用于抓取LED灯板组（10）的卡爪（30），LED灯板组（10）以堆叠的形式存放在水平设置的托板（21）上，所述卡爪（30）沿竖直方向活动设置用于抓取最上层LED灯板组（10）并使其向上抬升以与其它LED灯板组（10）间隔开一段距离；所述托板（21）沿竖直方向往复运动设置，所述卡爪（30）与托板（21）之间设有第一联动机构（40），所述第一联动机构（40）被装配为卡爪（30）每往返取料一次托板（21）上升一个步距，该一个步距等于相邻两层LED灯板组（10）之间的高度差，以使每次取料后LED灯板组（10）料堆的顶面都处于同一水平高度；所述第一联动机构（40）包括第一梳杆（42）、第二梳杆（43）和活动销（41），所述活动销（41）沿自身径向与托板（21）水平活动连接，所述第一梳杆（42）和第二梳杆（43）均竖直设置，第一梳杆（42）和第二梳杆（43）上均设有梳齿，梳齿沿杆长方向等距间隔设置多个，且相邻两梳齿中心之间的距离等于相邻两层LED灯板组（10）之间的高度差，相邻梳齿之间构成梳槽，沿活动销（41）轴线方向看，第一梳杆（42）的梳槽与第二梳杆（43）的梳槽相对设置，且第一梳杆（42）的梳齿与第二梳杆（43）的梳齿顶端部分区段相互重叠，所述活动销（41）穿插于第一梳杆（42）和第二梳杆（43）的其中一个梳槽内，所述第一梳杆（42）和第二梳杆（43）的梳齿顶端均设有斜楔面，第一梳杆（42）的斜楔面与第二梳杆（43）的斜楔面呈人字形布置；所述活动销（41）与托板（21）之间分别设有第一弹性单元（47）和第二弹性单元（48），所述第一弹性单元（47）和第二弹性单元（48）的弹力作用方向相反且均平行于活动销（41）相对于托板（21）的活动方向；所述第一梳杆（42）与机座固接，所述第二梳杆（43）沿竖直方向与机座活动连接，且第二梳杆（43）被装配为卡爪（30）每往返取料一次第二梳杆（43）上下往复运动一次，且往复运动的行程等于相邻两梳齿中心之间的距离；所述第二梳杆（43）与机座之间设有第三弹性单元（44），第三弹性单元（44）被装配为其弹力能够驱使第二梳杆（43）向上运动，第二梳杆（43）与机座之间还设有用于限制第二梳杆（43）运动行程的限位单元；所述第二梳杆（43）的顶端与卡爪（30）底面挡接，当卡爪（30）运动至与所述最上层LED灯板组（10）平齐时卡爪（30）能够将第二梳杆（43）向下挤推一个步距，该一个步距等于相邻两梳齿中心之间的距离；所述活动销（41）固定在一滑动支架（45）上，所述滑动支架（45）上设有水平导杆（46），水平导杆（46）与托板（21）滑动连接，所述第一弹性单元（47）和第二弹性单元（48）是套装在水平导杆（46）上的两压簧，两压簧一端与托板（21）上设置的导套抵接另一端与导杆上设置的凸环抵接。

3.根据权利要求2所述的LED灯板，其特征在于：所述卡爪（30）包括爪座（35）、第一夹板（31）和第二夹板（32），所述第一夹板（31）沿竖直方向与爪座（35）活动连接，第二夹板（32）沿水平方向与爪座（35）活动连接，第二夹板（32）位于第一夹板（31）下方，第一夹板（31）和第二夹板（32）与所述最上层LED灯板组（10）的边缘挡接，所述第一夹板（31）与爪座（35）之间设有第四弹性单元（33），第四弹性单元（33）被装配为其弹力能够驱使第一夹板（31）向下运动，第二夹板（32）与爪座（35）之间设有第五弹性单元（34）第五弹性单元（34）被装配为其弹力能够驱使第二夹板（32）向LED灯板组（10）边缘内侧滑动，所述第二夹板（32）位于LED灯板组（10）边缘内侧的一端的底部设有倒角；还包括用于驱动卡爪（30）上下往复运动的驱动元件；还包括两竖直设置的导柱（24），两导柱（24）与LED灯板组（10）边缘对称设置的两豁口构成滑动配合；两导柱（24）与机座固定连接，所述卡爪（30）和托板（21）均与所述导柱（24）滑动连接；所述导柱（24）上端与LED灯板组（10）相贴合的一侧设有供LED灯板组（10）横向移出的缺口部（241）。

4.根据权利要求3所述的LED灯板，其特征在于：所述相邻两层LED灯板组（10）之间设有缓冲垫（14），分料装置（20）还包括用于将最顶层LED灯板组（10）上方缓冲垫（14）移除的翻转卸料机构（50）；所述翻转卸料机构（50）包括摆杆（51）和挡板（52），所述摆杆（51）沿水平轴线与机座上设置的机架铰接，所述挡板（52）的板面竖直设置，挡板（52）上设有供摆杆（51）摆动穿过的狭缝（521），所述摆杆（51）的杆壁上设有粘带，当摆杆（51）穿过狭缝（521）并摆动至水平姿态时为第一工位，此时所述粘带与最顶层LED灯板组（10）上方的缓冲垫（14）粘合，当摆杆（51）反向摆动并再次穿过狭缝（521）时为第二工位，此时挡板（52）能够对摆杆（51）上粘附的缓冲垫（14）产生阻挡并使缓冲垫（14）与摆杆（51）脱离；所述翻转卸料机构（50）与卡爪（30）之间还设有第二联动机构，所述第二联动机构被装配为当卡爪（30）下行时能够驱动摆杆（51）自第二工位摆动至第一工位，且当卡爪（30）上行时能够驱动摆杆（51）自第一工位摆动至第二工位；所述第二联动机构包括压板（22），所述卡爪（30）安装在压板（22）上，所述驱动元件是驱动压板（22）上下往复运动的气缸，所述摆杆（51）的铰接端固接有一拨杆（53），所述机架上设有沿竖直方向滑动设置的压杆（54），所述压杆（54）的下端与拨杆（53）挡接，压杆（54）的上端与压板（22）挡接，拨杆（53）与压杆（54）被装配为当压杆（54）下行时能够驱动摆杆（51）自第二工位向第一工位摆动；所述摆杆（51）与机架之间还设有扭簧，所述扭簧被装配为其弹力能够驱使摆杆（51）由第一工位向第二工位摆动。

5.根据权利要求4所述的LED灯板，其特征在于：所述卡爪（30）沿竖直方向与压板（22）活动连接，所述卡爪（30）与压板（22）之间设有第六弹性单元（23），第六弹性单元（23）被装配为其弹力能够驱使卡爪（30）相对于压板（22）向下运动，所述卡爪（30）与压板（22）之间还设有用于限制卡爪（30）相对压板（22）运动行程的限位组件。

6.根据权利要求1所述的LED灯板，其特征在于：所述步骤4中，采用转运机械手（60）将LED灯板组（10）拆分和翻转；转运机械手（60）包括固定臂（70）和翻转臂（80），所述翻转臂（80）与固定臂（70）枢接且枢轴上设有用于驱动翻转臂（80）翻转的电机，所述翻转臂（80）上设有用于夹持第一灯环（11）的第一夹持部，所述固定臂（70）上设有用于夹持第二灯环（12）的第二夹持部，当翻转臂（80）与固定臂（70）相互合拢时，第一夹持部和第二夹持部刚好能够将未剥离状态下的LED灯板组（10）的第一灯环（11）和第二灯环（12）夹紧，当翻转臂（80）与固定臂（70）张开时能够将LED灯板组（10）的第一灯环（11）和第二灯环（12）相互剥离；所述固定臂（70）安装在六轴机械臂上；所述第一灯环（11）和第二灯环（12）上各设有两个焊点，在LED灯板组（10）未被剥离的状态下，第一灯环（11）和第二灯环（12）上的焊点在圆周方向上相互对应设置，当第一夹持部和第二夹持部将未被剥离的LED灯板组（10）夹紧时，所述焊点位于靠近固定臂（70）和翻转臂（80）枢轴的一端。

7.根据权利要求6所述的LED灯板，其特征在于：所述第一夹持部包括翻转臂（80）上相互开合设置的第一活动架（81）和第二活动架（82），第一活动架（81）和第二活动架（82）与翻转臂（80）滑动连接，第一活动架（81）和第二活动架（82）上各设有两个第一夹辊（83），第一夹辊（83）上设有用于夹持第一灯环（11）内圆边缘的辊槽，当第一活动架（81）与第二活动架（82）相互远离时辊槽与第一灯环（11）内圆边缘卡合，当第一活动架（81）与第二活动架（82）相互合拢时，辊槽与第一灯环（11）内圆边缘脱离；所述第一活动架（81）和第二活动架（82）之间设有第七弹性单元（84），第七弹性单元（84）被装配为其弹力能够驱使第一活动架（81）和第二活动架（82）相互远离，所述第一活动架（81）和第二活动架（82）与翻转臂（80）之间设有锁止机构，所述锁止机构被装配为当第一活动架（81）和第二活动架（82）处于合拢状态时能够将两者保持在该合拢状态，且当翻转臂（80）与固定臂（70）相互合拢时锁止机构能够将第一活动架（81）和第二活动架（82）释放以使两者在第七弹性单元（84）的作用下相互分离；

所述锁止机构包括锁止销（88），所述锁止销（88）滑动设置在翻转臂（80）上且锁止销（88）的轴线方向与第一活动架（81）和第二活动架（82）的滑动方向垂直，所述第一活动架（81）和第二活动架（82）上设有与锁止销（88）相配合的锁止槽（87），当锁止销（88）与锁止槽（87）卡合时能够阻止第一活动架（81）和第二活动架（82）滑动，当锁止销（88）沿轴向与锁止槽（87）错开时能够将第一活动架（81）和第二活动架（82）释放，所述锁止销（88）上固接有顶柱（881），所述顶柱（881）与固定臂（70）挡接，当翻转臂（80）与固定臂（70）合拢时，固定臂（70）通过顶柱（881）将锁止销（88）挤推至与锁止槽（87）错开的工位，所述锁止销（88）与翻转臂（80）之间还设有第八弹性单元（89），第八弹性单元（89）被装配为其作用在锁止销（88）上的弹力与固定臂（70）对锁止销（88）的作用力方向相反。

8.根据权利要求7所述的LED灯板，其特征在于：所述第二夹持部包括第二夹辊（71）和第三夹辊（72），所述第二夹辊（71）和第三夹辊（72）上均设有用于夹持第二灯环（12）外圆边缘的辊槽，第二夹辊（71）与固定臂（70）固接，第三夹辊（72）与固定臂（70）活动连接使第三夹辊（72）的辊槽能够与第二灯环（12）的外圆边缘卡合或分离；所述第三夹辊（72）安装在摆臂（73）上，所述摆臂（73）与固定臂（70）枢接，固定臂（70）上设有用于驱动摆臂（73）摆动的驱动构件，所述驱动构件包括与固定臂（70）滑动连接的滑块（77），以及与摆臂（73）的转轴固接的曲柄（731），所述曲柄（731）上设有销轴，所述销轴与滑块（77）上开设的腰型孔（771）构成滑动枢接配合，所述固定臂（70）上转动设置有丝杠（78），所述滑块（77）与丝杠（78）构成螺纹配合，丝杠（78）的一端与电机相连；所述第三夹辊（72）沿轴线方向与摆臂（73）滑动连接使第三夹辊（72）具有以下两工位：工位一，第三夹辊（72）的辊槽与LED灯板组（10）的板面平齐；工位二，第三夹辊（72）与LED灯板组（10）的板面错开使第三夹辊（72）能够沿平行于LED灯板组（10）板面的方形在LED灯板组（10）的板面区域内活动；所述第三夹辊（72）与固定臂（70）之间还设有第三联动机构，所述第三联动机构被装配为当第三夹辊（72）向远离LED灯板组（10）边缘的方向运动时能够驱动第三夹辊（72）由工位一运动至工位二，且当第三夹辊（72）向靠近LED灯板组（10）边缘的方向运动时能够驱动第三夹辊（72）由工位二运动至工位一。

9.根据权利要求8所述的LED灯板，其特征在于：所述第三联动机构包括第三夹辊（72）与摆臂（73）之间设置的第九弹性单元（74），第九弹性单元（74）被装配为其弹力能够驱使第三夹辊（72）由工位二向工位一运动；第三联动机构还包括与固定臂（70）固接的斜楔块（76），以及与第三夹辊（72）固接的球头（75），所述斜楔块（76）位于球头（75）的运动路径上，当摆臂（73）带动第三夹辊（72）向远离LED灯板组（10）边缘的方向摆动时球头（75）与斜楔块（76）挡接并在斜楔块（76）的引导下驱动第三夹辊（72）自工位一运动至工位二。

10.根据权利要求9所述的LED灯板，其特征在于：还包括用于驱动第一活动架（81）和第二活动架（82）相互合拢的第四联动机构，所述第四联动机构包括与翻转臂（80）滑动连接的过渡块（85），所述过渡块（85）的滑动方向与第一活动架（81）和第二活动架（82）的滑动方向垂直，所述过渡块（85）两侧铰接有两连杆（86），两连杆（86）的另一端分别与第一活动架（81）和第二活动架（82）铰接；还包括固定臂（70）上设置的推杆（61），所述推杆（61）与所述滑块（77）固接，所述推杆（61）远离滑块（77）的一端与推块（62）固接；当翻转臂（80）相对于固定臂（70）展开180°时，所述推块（62）与第二活动架（82）挡接；所述固定臂（70）上还设有卸料杆（63），当翻转臂（80）相对于固定臂（70）展开180°时，所述卸料杆（63）与翻转臂（80）上夹持的第一灯环（11）的边缘外侧对应设置，用于挤推第一灯环（11）外侧粘连的过渡环（13）并使过渡环（13）与第一灯环（11）脱离。