1.一种复合导热网络的智能导热硅凝胶，其特征在于，具有以下质量百分比的材料：氮化硼导热填料30％～60％、羟基硅油30％～68％、无水乙醇1％～5％、辅助交联剂1％～

5％；

所述氮化硼导热填料由以下材料制成：氮化硼、氢氧化钠溶液、强酸溶液。

2.根据权利要求1所述的一种复合导热网络的智能导热硅凝胶,其特征在于：所述氮化硼为六方氮化硼或立方氮化硼中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的一种复合导热网络的智能导热硅凝胶,其特征在于：所述氢氧化钠为5摩尔每升的氢氧化钠溶液。

4.根据权利要求1所述的一种复合导热网络的智能导热硅凝胶,其特征在于：所述强酸为浓度为65％～68％质量分数的浓硝酸或食人鱼溶液中的一种，所述食人鱼溶液由浓硫酸和双氧水按3:1体积比混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种复合导热网络的智能导热硅凝胶的制备方法，其特征在于，具有以下制备步骤：S1，制备氮化硼导热填料，选取不同大小粒径分布的氮化硼进行预混合处理，对氮化硼进行表面处理后，进行水洗工艺至中性，烘干粉碎成氮化硼导热填料备用；

S2，将氮化硼导热填料按30％～60％质量百分比加入羟基硅油中，并加入无水乙醇润湿后进行高速剪切分散，再进行脱泡处理；

S3，加入辅助交联剂调节硼氧基团与硅元素的摩尔比，进行干燥固化处理，进行干燥固化处理，逐渐升温至150～200℃，常压或者真空条件下，交联反应1～6小时。

6.根据权利要求5所述的一种复合导热网络的智能导热硅凝胶的制备方法，其特征在于，S1中，所述表面处理具有以下方法步骤：A1,氮化硼在箱式炉中700℃～800℃空气氧化一小时；

A2,氮化硼在5摩尔每升的氢氧化钠溶液中，120～150℃煮沸回流，15-20小时；

A3，65％～68％质量分数浓硝酸中搅拌处理1～3小时。

7.根据权利要求5所述的一种复合导热网络的智能导热硅凝胶的制备方法，其特征在于，S1中，所述表面处理具有以下方法步骤：A1,氮化硼在箱式炉中700℃～800℃空气氧化一小时；

A2,氮化硼在5摩尔每升的氢氧化钠溶液中，120～150℃煮沸回流，15～20小时；

A3，食人鱼溶液中搅拌处理1～3小时。

8.根据权利要求5所述的一种复合导热网络的智能导热硅凝胶的制备方法，其特征在于：S1中，所述水洗工艺为抽滤离心。

9.根据权利要求5所述的一种复合导热网络的智能导热硅凝胶的制备方法，其特征在于：S2中，所述脱泡处理为真空脱泡或者真空0.5MPa高压循环脱泡处理。

10.根据权利要求5所述的一种复合导热网络的智能导热硅凝胶的制备方法，其特征在于：S3中，所述辅助交联剂为硼酸，所述硼氧基团与硅元素的摩尔比为1:300～1:3。