1.一种幕墙闭腔龙骨系统,包括长度方向相互垂直设置并为闭腔结构的立柱(1)和横梁(2),横梁(2)端部配合嵌有中空框架结构的连接头(3),连接头(3)上设有长度方向与横梁(2)长度方向平行的若干销钉(31),立柱(1)侧壁设有开孔方向与立柱(1)长度方向垂直的若干销孔(11),其特征在于:所述的销钉(31)固定在连接头(3)上,所述的横梁(2)靠近端部的管壁上设有螺纹孔(21),螺纹孔(21)深度方向与销钉(31)长度方向垂直,连接头(3)内壁固定有块状调节座(4),连接头(3)和调节座(4)上分别设有外调节孔(32)和内调节孔(41),外调节孔(32)为深度方向与螺纹孔(21)深度方向平行的一字形孔状结构,且外调节孔(32)长度方向与销钉(31)长度方向平行,内调节孔(41)外端开孔与外调节孔(32)对齐,内调节孔(41)靠近横梁(2)端部的一侧孔壁为斜面结构,且内调节孔(41)外端至内端开孔逐渐减小,所述的螺纹孔(21)内穿设有调节杆(6),调节杆(6)内端穿过外调节孔(32)并抵在内调节孔(41)孔壁上,调节杆(6)外端固定有挡块(61),调节杆(6)靠近外端的杆壁上设有外螺纹,所述的调节座(4)上活动配合套有调节套(5),调节套(5)在调节座(4)上的活动方向与调节杆(6)长度方向平行,调节套(5)端部固定有调节板(51),调节板(51)上固定有锁钉(52),锁钉(52)长度方向与销钉(31)长度方向平行,锁钉(52)外端固定有锁头(53),所述的立柱(1)侧壁设有开孔方向与销孔(11)开孔方向平行的锁孔(12),所述的连接头(3)与横梁(2)之间设有拉簧一(33),拉簧一(33)拉伸方向与横梁(2)长度方向平行,调节座(4)和调节套(5)之间设有拉簧二(42),拉簧二(42)拉伸方向与调节杆(6)长度方向平行;
所述的拉簧一(33)拉紧连接头(3),使调节杆(6)内端抵在外调节孔(32)外端,且锁头(53)和销钉(31)外端与横梁(2)端部对齐,所述的拉簧二(42)拉紧调节套(5),使调节板(51)抵在内调节孔(41)内端,且能将横梁(2)端部抵在立柱(1)侧壁上,并推动挡块(61),使调节杆(6)端部朝内调节孔(41)内端移动,并带动调节座(4)和连接头(3)朝横梁(2)端部移动,使销钉(31)配合插入销孔(11),使锁头(53)整体伸入锁孔(12),且能通过挡块(61)旋紧调节杆(6),使调节杆(6)内端伸出内调节孔(41)并推动调节板(51),使锁钉(52)抵在锁孔(12)一侧孔壁上,并使锁头(53)卡在锁孔(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙闭腔龙骨系统,其特征在于:所述的螺纹孔(21)位于横梁(2)前侧管壁上,且当幕墙的墙板(7)安装在龙骨上时,挡块(61)夹在墙板(7)背面和横梁(2)前侧管壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙闭腔龙骨系统,其特征在于:所述的调节杆(6)内端杆壁固定有挡帽(62),挡帽(62)外径大于调节杆(6)杆径,且挡帽(62)外径和调节杆(6)杆径分别与内调节孔(41)宽度和外调节孔(32)宽度相同。
4.根据权利要求3所述的一种幕墙闭腔龙骨系统,其特征在于:所述的内调节孔(41)靠近横梁(2)端部的一侧孔壁中部为斜面结构。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙闭腔龙骨系统,其特征在于:所述的锁头(53)与锁钉(52)相连处夹角为钝角。
6.根据权利要求5所述的一种幕墙闭腔龙骨系统,其特征在于:所述的连接头(3)与横梁(2)上分别固定有挂柱一(34),且拉簧一(33)两端分别通过挂钩一固定在对应的挂柱一(34)上,调节座(4)和调节套(5)上分别固定有挂柱二(43),且拉簧二(42)两端分别通过挂钩二固定在对应的挂柱二(43)上。
7.根据权利要求6所述的一种幕墙闭腔龙骨系统,其特征在于:所述的锁头(53)和挡块(61)均为正六边形结构,所述的锁孔(12)为圆孔状结构,且锁孔(12)孔径与锁头(53)外接圆直径相同。
8.根据权利要求7所述的一种幕墙闭腔龙骨系统,其特征在于:所述的横梁(2)和连接头(3)均为铝合金材料制成。
9.根据权利要求8所述的一种幕墙闭腔龙骨系统,其特征在于:所述的连接头(3)通过紧固件可拆卸固定在连接头(3)上。
10.一种用于权利要求9所述的幕墙闭腔龙骨系统的施工方法,其特征在于:包括安装方法和拆卸方法,
所述的安装方法包括以下步骤:
步骤一,将横梁(2)置于两根立柱(1)之间,使横梁(2)端部抵在立柱(1)侧壁上,双手握住横梁(2)两端并分别用手指挤压横梁(2)两端的挡块(61),使销钉(31)配合插入销孔(11),使锁头(53)整体伸入锁孔(12);
步骤二,通过扳手正向旋转挡块(61)从而旋紧调节杆(6),使调节杆(6)内端伸出内调节孔(41)并推动调节板(51),使锁钉(52)抵在锁孔(12)一侧孔壁上,并使锁头(53)卡在锁孔(12)上;
所述的拆卸方法包括以下步骤:
步骤一,通过扳手反向旋转挡块(61)从而旋松调节杆(6),使拉簧二(42)拉紧调节套(5),使调节板(51)抵在内调节孔(41)内端;
步骤二,拉动挡块(61),使调节杆(6)内端朝外调节孔(32)外端移动,且拉簧一(33)拉紧连接头(3),使锁头(53)和销钉(31)外端与横梁(2)端部对齐,并从两根立柱(1)之间拆卸横梁(2)。