1.一种石墨化碳粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将柑橘皮渣洗涤、干燥后粉碎,然后进行预碳化处理,制得粗碳粉;
将所述粗碳粉浸泡于醋酸镍的乙醇溶液中形成混合料,然后将所述混合料干燥得到固体粉末并压制成为片体;
将所述片体采用泡沫镍包覆后,与钼丝和钼棒连接起来作为阴极,以石墨棒作为阳极,采用熔盐电解,得到电解产物;
对所述电解产物进行分离纯化,得到石墨化碳粉。
2.如权利要求1所述的石墨化碳粉的制备方法,其特征在于,将柑橘皮渣洗涤、干燥后粉碎,然后进行预碳化处理,制得粗碳粉的步骤中:所述干燥的温度为110~130℃、时间为1~2h。
3.如权利要求1所述的石墨化碳粉的制备方法,其特征在于,将柑橘皮渣洗涤、干燥后粉碎,然后进行预碳化处理,制得粗碳粉的步骤中:所述预碳化处理的步骤包括:在氮气氛围下,将粉碎后的柑橘皮渣加热至300~350℃,保温碳化1~2h。
4.如权利要求1所述的石墨化碳粉的制备方法,其特征在于,将所述粗碳粉浸泡于醋酸镍的乙醇溶液中形成混合料,然后将所述混合料干燥得到固体粉末并压制成为片体的步骤中:所述混合料中Ni和C的物质的量之比为(0.01~0.03):1。
5.如权利要求1所述的石墨化碳粉的制备方法,其特征在于,将所述粗碳粉浸泡于醋酸镍的乙醇溶液中形成混合料,然后将所述混合料干燥得到固体粉末并压制成为片体的步骤中:所述压制成为片体的步骤包括:将所述固体粉末在模具中施加10~30MPa的压力,压制成为直径为0.5~2cm的片体。
6.如权利要求1所述的石墨化碳粉的制备方法,其特征在于,将所述片体采用泡沫镍包覆后,与钼丝和钼棒连接起来作为阴极,以石墨棒作为阳极,采用熔盐电解,得到电解产物的步骤中:所述熔盐为CaCl2和NaCl的混盐,其中,所述NaCl的摩尔分数为0.39~0.57。
7.如权利要求1或6所述的石墨化碳粉的制备方法,其特征在于,将所述片体采用泡沫镍包覆后,与钼丝和钼棒连接起来作为阴极,以石墨棒作为阳极,采用熔盐电解,得到电解产物的步骤,包括:将所述片体采用泡沫镍包覆后,与钼丝和钼棒连接起来作为阴极棒备用;
将石墨棒放入去离子水中,超声震荡25~35min,然后干燥作为阳极棒备用;
将熔盐在250~350℃下烘干20~25h,然后在氩气氛围下升温至850~900℃,再降温至
600~800℃,先以所述阳极棒为阳极、以泡沫镍为阴极,在2.5~2.7V预电解1~3h,然后再以所述阳极棒为阳极、以所述阴极棒为阴极,在1.7~3.0V的电压下恒电压电解12~24h,电解完毕后的阴极即为电解产物。
8.如权利要求1所述的石墨化碳粉的制备方法,其特征在于,对所述电解产物进行分离纯化,得到石墨化碳粉的步骤,包括:将电解完毕后的阴极浸泡于去离子水中,使所述阴极上的熔盐溶解于水中,得到石墨化碳粉的粗产物;
将所述石墨化碳粉的粗产物使用稀酸溶液浸泡,再用乙醇和去离子水洗涤后干燥,得到石墨化碳粉。
9.如权利要求8所述的石墨化碳粉的制备方法,其特征在于,将所述石墨化碳粉的粗产物使用稀酸溶液浸泡,再用乙醇和去离子水洗涤后干燥,得到石墨化碳粉的步骤中:所述稀酸溶液为质量百分比0.5~3%的盐酸溶液。
10.如权利要求8所述的石墨化碳粉的制备方法,其特征在于,将所述石墨化碳粉的粗产物使用稀酸溶液浸泡,再用乙醇和去离子水洗涤后干燥,得到石墨化碳粉的步骤中:所述浸泡的时间为2~10h。