1.一种用于塑料管原料输送的自动拨平机构，其特征在于，包括侧板(1)和传送带(2)，所述传送带(2)两侧均安装有侧板(1)，所述传送带(2)顶部且位于两侧侧板(1)之间对称活动安装有活动限位板(6)；

两侧所述活动限位板(6)一端顶部均安装有直角座(8)，两侧所述直角座(8)内侧均竖直开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部滑动安装有滑块(15)，所述滑块(15)外侧安装有滑板(10)，两侧所述滑板(10)内侧均转动安装有外转座(11)，两侧所述外转座(11)内部均开设有安装槽，两侧所述外转座(11)的安装槽分别与内转座(12)两端滑动安装，所述内转座(12)顶部一侧开设有导孔(20)，所述安装槽顶部侧壁安装有滑杆(21)，且滑杆(21)滑动安装在导孔(20)内，所述滑杆(21)外侧且位于外转座(11)和内转座(12)之间套装有弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管原料输送的自动拨平机构，其特征在于，两侧所述侧板(1)外侧中部均安装有支撑座(3)，一侧所述支撑座(3)外侧安装有第一螺纹杆(5)，且第一螺纹杆(5)一端贯穿支撑座(3)与另一侧支撑座(3)轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料管原料输送的自动拨平机构，其特征在于，所述第一螺纹杆(5)两端外侧螺纹方向相反，且两侧活动限位板(6)分别与第一螺纹杆(5)两端螺纹连接，两侧所述侧板(1)两端之间安装有导杆(7)，且两端导杆(7)均贯穿两侧活动限位板(6)。

4.根据权利要求2所述的一种用于塑料管原料输送的自动拨平机构，其特征在于，所述直角座(8)顶部安装有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)输出端且位于滑槽(13)内部安装有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)和滑块(15)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料管原料输送的自动拨平机构，其特征在于，一侧所述滑板(10)内侧上方安装有第三伺服电机(16)，所述第三伺服电机(16)输出端且位于一侧滑板(10)内部安装有主动齿(17)。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料管原料输送的自动拨平机构，其特征在于，两侧所述外转座(11)外侧顶部均安装有转轴(19)，且转轴(19)与滑板(10)通过轴承连接，一侧所述转轴(19)一端且位于滑板(10)内部安装有从动齿(18)，且从动齿(18)和主动齿(17)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料管原料输送的自动拨平机构，其特征在于，该自动拨平机构的具体操作步骤如下：

步骤一：将塑料管原料放置到传送带(2)上，此时传送带(2)工作对塑料管原料进行输送，通过支撑座(3)上的第一伺服电机(4)工作带动第一螺纹杆(5)旋转，顺指针旋转时，螺纹连接的两个活动限位板(6)在第一螺纹杆(5)上相靠近，且通过导杆(7)进行导向，逆指针旋转时，螺纹连接的两个活动限位板(6)在第一螺纹杆(5)上相远离，进而将塑料管原料集中至传送带(2)中部输送，且在两个活动限位板(6)相互远离和靠近时，两个外转座(11)在内转座(12)外侧滑动，通过滑杆(21)和导孔(20)起到导向作用，且通过弹簧(22)的弹性形变保证两个外转座(11)在内转座(12)移动距离相同；

步骤二：此时通过第二伺服电机(9)工作带动第二螺纹杆(14)旋转，进而带动螺纹连接的滑块(15)在滑槽(13)内移动，调节滑板(10)的高度，进而对外转座(11)和内转座(12)的高度进行调整，通过外转座(11)和内转座(12)的底部对传送带(2)上输送的塑料管原料厚度进行调整；

步骤三：同时通过第三伺服电机(16)工作带动主动齿(17)旋转，啮合传动带动从动齿(18)以及转轴(19)旋转，进而调动外转座(11)和内转座(12)在两个滑板(10)间旋转调整角度，当塑料管原料经过外转座(11)和内转座(12)下方时，对塑料管原料进行拨平。