1.一种低粘度改性橡胶沥青,其特征在于;所述低粘度改性橡胶沥青包括以下原料,按重量份数计,改性沥青78~85份、活化橡胶粉10~17份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物
12~15份、软化油12~15份。
2.根据权利要求1所述的一种低粘度改性橡胶沥青,其特征在于:所述改性沥青由基质沥青和改性剂制得。
3.根据权利要求1所述的一种低粘度改性橡胶沥青,其特征在于:所述活化橡胶粉主要要由废旧轮胎橡胶粉、双氧水、硫酸亚铁、聚乙烯吡咯烷酮反应制得。
4.根据权利要求2所述的一种低粘度改性橡胶沥青,其特征在于:所述改性剂主要由膨胀石墨、钛酸四丁酯、冰乙酸、硅油反应制得。
5.根据权利要求2所述的一种低粘度改性橡胶沥青,其特征在于:所述基质沥青与改性剂的质量比为1:0.008~0.03。
6.根据权利要求3所述的一种低粘度改性橡胶沥青,其特征在于:所述废旧轮胎橡胶粉的粒径为40~80目。
7.根据权利要求1所述的一种低粘度改性橡胶沥青,其特征在于:所述软化油为蓖麻油、芳烃油、环烷油、糠醛油、橡胶填充油中的任意一种或多种。
8.一种低粘度改性橡胶沥青的制备方法,其特征在于:包括以下步骤;
(1)制备活化橡胶粉:
(2)制备改性沥青:
(3)制备低粘度改性橡胶沥青成品。
9.根据权利要求8所述的一种低粘度改性橡胶沥青的制备方法,其特征在于:包括以下步骤;
(1)取废旧轮胎橡胶粉,微波照射;加入30%浓度的双氧水溶液、硫酸亚铁,反应,过滤,干燥;加入聚乙烯吡咯烷酮溶液,搅拌,升温至75~80℃,反应15~20min;微波照射,得到活化橡胶粉;
(2)将钛酸四丁酯、无水乙醇、冰乙酸混合,搅拌,缓慢加入浓硫酸,高速搅拌,反应;加入膨胀石墨,升温至50-55℃,反应;升温至78-82℃,除去无水乙醇,烘干,加入硅油,搅拌,得到改性剂;
将基质沥青加热,温度为185~190℃条件下,搅拌,加入改性剂;高速剪切,制得改性沥青;
(3)将改性沥青、软化油混合,搅拌,发育;加入步骤(1)制得的活化橡胶粉、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,搅拌;升温至180~190℃;高速剪切,升温至205~225℃,高速搅拌,保持恒温,发育;制得低粘度改性橡胶沥青成品。
10.根据权利要求8~9中任意一项所述的一种低粘度改性橡胶沥青的制备方法,其特征在于:包括以下步骤;
(1)取废旧轮胎橡胶粉,微波照射60~100s;加入30%浓度的双氧水溶液、硫酸亚铁,双氧水溶液与废旧轮胎橡胶粉的质量比为3:1;反应2~3h,过滤,干燥;加入聚乙烯吡咯烷酮溶液,搅拌,升温至75~80℃,反应15~20min;微波照射,照射时间为25~30s;得到活化橡胶粉;
(2)将钛酸四丁酯、无水乙醇、冰乙酸混合,搅拌,缓慢加入浓硫酸,高速搅拌,搅拌速度为1000-1500r/min,反应40-60min;加入膨胀石墨,升温至50-55℃,反应30-40min;升温至
78-82℃,除去无水乙醇,烘干,加入硅油,搅拌,得到改性剂;
将基质沥青加热,温度为185~190℃条件下,搅拌,加入改性剂;高速剪切,剪切速度为
3000~4000r/min,剪切时间为40~60min;制得改性沥青;
(3)将改性沥青、软化油混合,搅拌,发育30~40min;加入步骤(1)制得的活化橡胶粉、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,搅拌;升温至180~190℃;高速剪切,剪切速度为3500~5000r/min,剪切20~40min;升温至205~225℃,高速搅拌,搅拌时间40~50min;保持恒温,发育10~20min;制得低粘度改性橡胶沥青。