1.用于羽毛球拍加工的自动化喷漆设备，包括水平设置的基板(1)；其特征在于：

所述基板(1)的上表面竖直固定有一弹性伸缩部件(2)；所述弹性伸缩部件(2)的上端固定有一U型座(3)；所述U型座(3)的内侧转动装设有一对同轴设置的第一带轮(4)；

所述弹性伸缩部件(2)的一相对两侧均设置有一对支撑件；所述支撑件固定装设于基板(1)的上表面上；所述支撑件包括一对对称设置的支撑杆(5)；两所述支撑杆(5)的上端部均固定有一动力伸缩杆(6)；

所述支撑件上的两动力伸缩杆(6)同轴设置；所述动力伸缩杆(6)的输出端转动装设有一与第一带轮(4)相对应的第二带轮(7)；所述第二带轮(7)与第一带轮(4)之间通过一同步带(8)传动连接；

两所述同步带(8)的相对内侧面均沿长度方向并排开设有多个凹型槽；当两所述同步带(8)的相对内侧面相贴合后，两所述同步带(8)上处于位置相对应的凹型槽合并形成一用于夹持羽毛球拍握把的夹持槽；

所述U型座(3)的上方固定装设有一上部为敞口结构的废液收集盒(9)；所述废液收集盒(9)的上部滑动装设有一下部为敞口结构的喷漆箱体(10)；所述喷漆箱体(10)由一对喷漆盒体构成；两所述喷漆盒体的相对内侧均为敞口结构；所述喷漆盒体的内部从下至上并排固定有一弧形导轨(11)和一弧形齿条(12)；

当两所述喷漆盒体完全合并时，两所述弧形导轨(11)之间形成一圆形导轨，且两所述弧形齿条(12)之间形成一导向齿环；所述导向齿环的上啮合有一驱动齿轮(13)；所述驱动齿轮(13)装设于一驱动电机(14)的输出轴上；所述驱动电机(14)滑动装设于导向齿环的上表面上；

所述驱动齿轮(13)的下表面转动连接有一竖直设置的供漆管(15)；所述供漆管(15)上径向连接有多个喷嘴(16)。

2.根据权利要求1所述的用于羽毛球拍加工的自动化喷漆设备，其特征在于，两所述同步带(8)的外侧均水平设置有一限位条(18)；两所述限位条(18)的相对内侧面分别与两同步带(8)的外侧面相贴合；所述限位条(18)设置于喷漆箱体(10)的上方；所述限位条(18)的两端分别通过一张紧弹簧(19)连接于两支撑件的上部。

3.根据权利要求1或2所述的用于羽毛球拍加工的自动化喷漆设备，其特征在于，所述喷漆箱体(10)的顶壁对称固定装设有一对热风机(20)；所述热风机(20)用于对完成喷漆后的羽毛球拍进行烘干处理。

4.根据权利要求3所述的用于羽毛球拍加工的自动化喷漆设备，其特征在于，所述供漆管(15)的下端连接有一输漆管(21)；所述输漆管(21)的一端连接于一供漆设备上。

5.根据权利要求4所述的用于羽毛球拍加工的自动化喷漆设备，其特征在于，所述供漆管(15)的下端固定有一导向块(17)；所述导向块(17)滑动装设于圆形导轨上。

6.根据权利要求1所述的用于羽毛球拍加工的自动化喷漆设备，其特征在于，所述喷嘴(16)的喷口正对于导向齿环的中轴线。

7.用于羽毛球拍加工的自动化喷漆方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、设定一支撑件上的两第二带轮(7)的安装位置为羽毛球拍的上料位置，另一支撑件上的两第二带轮(7)的安装位置为羽毛球拍的取料位置；

上料时，利用上料位置处的两动力伸缩杆(6)将该位置处的两第二带轮(7)之间的距离拉大，从而将位于该两第二带轮(7)上的部分同步带(8)之间的距离被拉大；

然后将羽毛球拍握把放置于处于相对位置的两凹型槽之间，最后使上料位置处的两第二带轮(7)复位，羽毛球拍的握把被夹持在夹持槽内，完成羽毛球拍的上料；

步骤二、设定未有羽毛球拍进行喷漆时，两喷漆盒体处于分离状态；处于夹持槽内的羽毛球拍将随着同步带(8)的带动运动至喷漆位置后，两喷漆盒体合并形成喷漆箱体(10)；此时，两所述弧形导轨(11)之间形成一圆形导轨，且两所述弧形齿条(12)之间形成一导向齿环；通过驱动电机(14)带动驱动齿轮(13)转动，并向供漆管(15)输送漆料，利用喷嘴(16)将漆料喷至羽毛球拍的受漆面上；供漆管(15)绕羽毛球拍一圈后完成喷漆；

步骤三、羽毛球拍完成喷漆后，两喷漆盒体打开；

同步带(8)将完成喷漆的羽毛球拍带动至取料位置；

上料时，手动抓住完成喷漆的羽毛球拍握把，再利用取料位置处的两动力伸缩杆(6)将该位置处的两第二带轮(7)之间的距离拉大，从而将位于该两第二带轮(7)上的部分同步带(8)之间的距离被拉大；

然后将完成喷漆的羽毛球拍从凹型槽中取下，完成羽毛球拍的取料；

步骤四、重复步骤一至三，即可实现对多个羽毛球拍的进行连续性喷漆操作。