1.一种铜铝过渡段复合结构的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在铜实体上使用铜粉利用激光3D打印技术打印铜骨架；

(2)向铜骨架间隙内填充铝熔液，得到铜铝复合结构；

(3)以铜铝复合结构上表面为基准，使用铝合金粉末利用激光3D打印方法在铜铝复合结构上打印铝实体。

2.根据权利要求1所述的铜铝过渡段复合结构的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，铜实体在隔板上3D打印成形，打印铜实体的工艺参数为激光功率200～400W，扫描速度1000～1500mm/s，扫描间距为70～80μm，层厚为20～30μm，所述铜骨架利用分层软件设计，并将三维信息离散化，获得每一层截面的二维平面和轮廓信息，导入成形设备，控制系统根据切片信息生成激光的扫描路径，在适宜的工艺参数范围逐层打印并堆积，铜骨架结构的孔隙率随层高增加而逐层增加。

3.根据权利要求2所述的铜铝过渡段复合结构的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，铜实体和隔板通过定位孔连接固定。

4.根据权利要求1所述的铜铝过渡段复合结构的制备方法，其特征在于，所述步骤1中铜粉为球形的无氧铜或铜锡合金，打印铜骨架的工艺参数为激光功率200～400W，扫描速度

1000～1500mm/s，扫描间距为70～80μm，层厚为20～30μm。

5.根据权利要求1所述的铜铝过渡段复合结构的制备方法，其特征在于，所述步骤1中打印铜骨架时在惰性气氛中，氧含量低于100ppm。

6.根据权利要求1所述的铜铝过渡段复合结构的制备方法，其特征在于，所述步骤2中将铜骨架放入内壁涂覆有石墨层的坩埚中，利用真空负压将铝熔液渗透到铜骨架间隙中。

7.根据权利要求1所述的铜铝过渡段复合结构的制备方法，其特征在于，所述步骤2中铝熔液的材质为铝硅合金或铝锰合金。

8.根据权利要求1所述的铜铝过渡段复合结构的制备方法，其特征在于，所述步骤3中铝合金粉末为球形的铝硅合金或铝锰合金粉末，打印铝实体工艺参数设置为激光功率200～350W，扫描速度1000～1800mm/s，扫描间距为70～80μm，层厚为20～30μm，打印时在惰性气氛中，氧含量低于100ppm。