1.一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备，包括托载框(1)、内焊板(3)、输料盘(4)和磨件盘(7)，其特征在于：所述托载框(1)两端均设置有侧载板(2)，两个侧载板(2)之间下方设置有输料盘(4)，所述输料盘(4)上方水平设置有内焊板(3)，且内焊板(3)中部上方设置有第二电机(14)，第二电机(14)上方通过传动轴(15)转动连接有旋台(5)，所述旋台(5)上端面等弧度设置若干个分载座(6)，所述托载框(1)一端上方设置有滑槽(12)，且滑槽(12)上套接有磨件盘(7)，托载框(1)一端外壁中部焊接有滚板(13)，且所述托载框(1)一端设置有端撑板(8)，且端撑板(8)一端设置有第一电机(9)，第一电机(9)上方通过输出轴转动连接有吸料架(10)，且托载框(1)一端下方设置有落装框(11)；

其中，输料盘(4)包括第三电机(16)和滚动带(17)，且输料盘(4)一端设置有两个第三电机(16)，且第三电机(16)一端通过输出轴转动连接有滚动带(17)；

所述分载座(6)包括呈中空设置的扣槽(19)和两个压紧组件(20)，所述扣槽(19)位于分载座(6)中部，且两个压紧组件(20)分别贯穿分载座(6)两侧；

其中，所述压紧组件(20)包括套筒(21)和压板(24)，所述套筒(21)内部一端设置有复位弹簧(23)，且复位弹簧(23)一端焊接有截面为“T”形结构的伸轴(22)，伸轴(22)一端焊接有压板(24)，所述压板(24)一侧内壁设置有橡胶垫(25)；

所述磨件盘(7)包括底装座(26)、两个第一液压缸(27)和毛刷圈(35)，底装座(26)位于磨件盘(7)底部，且底装座(26)两端面两侧均竖向设置有第一液压缸(27)，两个第一液压缸(27)上方均活动连接有第一液压轴(28)，两个第一液压轴(28)之间一侧焊接有第一焊板(30)，第一焊板(30)中部贯穿设置有第二液压缸(31)，所述第二液压缸(31)一端通过第二液压轴(32)活动连接有推座(33)，且推座(33)一端通过螺栓固定连接有第四电机(34)，第四电机(34)下方通过输出轴转动连接有毛刷圈(35)；

所述滑槽(12)内部一端下方设置有滚槽(38)，且滑槽(12)中部下方设置有插槽(37)；

所述底装座(26)一端中部设置有滑板(39)，且底装座(26)另一侧中部焊接有第二焊板(42)，所述第二焊板(42)上方固定设置有第五电机(43)，且第五电机(43)下方通过输出轴转动连接有齿轮(44)；

所述吸料架(10)包括吸送管(46)和储料箱(45)，且吸送管(46)位于储料箱(45)上方，所述吸送管(46)底部一端贯穿储料箱(45)上端，且吸送管(46)与储料箱(45)的连接处上方水平设置有吸风机(47)。

2.根据权利要求1所述的一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备，其特征在于，所述内焊板(3)两端分别与两个侧载板(2)垂直焊接，旋台(5)为圆柱形结构，传动轴(15)顶部连接到旋台(5)底部圆心处。

3.根据权利要求1所述的一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备，其特征在于，所述落装框(11)中部设置有中空的落仓(18)，且滚动带(17)一端位于落仓(18)上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备，其特征在于，分载座(6)两侧的压紧组件(20)呈对称设置，所述复位弹簧(23)远离伸轴(22)的一端焊接到套筒(21)一端的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备，其特征在于，两个第一液压轴(28)顶部之间通过顶连板(29)连接固定，所述吸风机(47)一端连接到吸送管(46)内部，且吸风机(47)连接到吸送管(46)的一端设置有滤芯(48)。

6.根据权利要求2所述的一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备，其特征在于，所述毛刷圈(35)为圆柱形结构，且毛刷圈(35)底部等弧度设置若干个刷毛。

7.根据权利要求1所述的一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备，其特征在于，所述滚板(13)远离托载框(1)的一端外壁等间距设置若干个与齿轮(44)相适配的滚齿(36)，且齿轮(44)与滚齿(36)啮合。

8.根据权利要求3所述的一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备，其特征在于，滑板(39)连接到滑槽(12)中，滑板(39)一端通过销轴套接有滚轮(40)，滚轮(40)下方连接到滚槽(38)中，所述滑板(39)中部下方设置有底插板(41)，底插板(41)连接到插槽(37)中。

9.根据权利要求5所述的一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备，其特征在于，所述毛刷圈(35)底部设置有激光传感器，且激光传感器与托载框(1)内部设置的PLC控制器通信连接。

10.根据权利要求7所述的一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备，其特征在于，该用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备的工作方法具体包括以下步骤：步骤一：通过将多个金属叶轮的轮圈分别插放到若干个分载座(6)的扣槽(19)中，并通过分载座(6)两端的压紧组件(20)上的压板(24)分别对轮圈两侧压紧；

步骤二：磨件盘(7)上的第二液压缸(31)通过第二液压轴(32)推动第四电机(34)活动，将毛刷圈(35)移动至金属叶轮上方，随后，第一液压缸(27)通过第一液压轴(28)带动第一焊板(30)和毛刷圈(35)向下移动，第四电机(34)通过输出轴带动毛刷圈(35)旋转，通过毛刷圈(35)上设置的金属刷毛旋转对金属叶轮打磨去除毛刺，第五电机(43)带动齿轮(44)啮合滚齿(36)滚动，调节毛刷圈(35)的位置；

步骤三：磨件盘(7)对金属叶轮抛光去除的毛刺渣料掉落到输料盘(4)的滚动带(17)上，第三电机(16)通过输出轴带动滚动带(17)转动，通过滚动带(17)带动渣料移动并落入落装框(11)的落仓(18)中，吸料架(10)上的吸风机(47)在磨件盘(7)对金属叶轮抛光时同步工作，磨件盘(7)对金属叶轮抛光产生的毛刺渣料经过吸送管(46)吸入储料箱(45)中。