1.一种具有上下冷却框的注油封口装置，其特征在于：包括长方体状的箱体(10)、冷却装置(20)和封口装置(30)；箱体(10)内部成型有长方体状的冷却腔(100)；箱体(10)的左侧壁中部成型有左右贯穿的矩形状的进料孔(101)；冷却装置(20)包括一对上下分布的左右贯穿的矩形框状的冷却框(25)；一对冷却框(25)升降设置在冷却腔(100)内；冷却框(25)的右端面与冷却腔(100)的右侧壁接触；冷却框(25)的左端面与冷却腔(100)的左侧壁之间设置有间隙并且此间隙内竖直移动设置有升降提升板(22)；冷却框(25)的前后侧壁中部之间成型有隔离板(251)；隔离板(251)的底面和冷却框(25)的上侧壁上设置有若干均匀分布的冷却喷头(26)；冷却喷头(26)与外部的供气装置连接；箱体(10)的右侧壁上成型有上下分布的左右贯穿的矩形状的上出料孔(102)和下出料孔(103)；冷却腔(100)的左侧壁上部和下部分别左右移动设置有一对上下分布的推行板(231)；最上端和最下端的推行板(231)分别正对上出料孔(102)和下出料孔(103)；当上侧的冷却框(25)处于最下端、下侧的冷却框(25)处于最上端时，上出料孔(102)的下侧壁与上侧的隔离板(251)的上端面平齐，下出料孔(103)的下侧壁与下侧的冷却框(25)的下侧壁平齐，中间的一对推行板(231)分别正对上侧的冷却框(25)的下部空间和下侧的冷却框(25)的上部空间；封口装置(30)包括两组设置在箱体(10)的右端面上的上下分布的封口头(31)；两组封口头(31)分别对从上出料孔(102)和下出料孔(103)出来的电容器进行封口。

2.根据权利要求1所述的一种具有上下冷却框的注油封口装置，其特征在于：箱体(10)的左端面上成型有进料支撑板(12)；进料支撑板(12)的上端面与进料孔(101)的下侧壁平齐。

3.根据权利要求1所述的一种具有上下冷却框的注油封口装置，其特征在于：冷却腔(100)的前后侧壁左端分别成型有提升移动槽(106)；提升移动槽(106)的上下侧壁之间分别枢接有提升螺纹杆(21)；提升移动槽(106)的下侧壁上固定有提升驱动电机；提升螺纹杆(21)的下端与提升驱动电机的输出轴固定连接；升降提升板(22)的前后两端分别竖直移动设置在相应侧的提升移动槽(106)内并且螺接在相应侧的提升螺纹杆(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种具有上下冷却框的注油封口装置，其特征在于：冷却腔(100)的前后侧壁右部分别成型有两组上下分布的竖直导向组；竖直导向组包括三个左右均匀分布的竖直导向槽(104)；两侧的竖直导向槽(104)的上下侧壁之间成型有竖直导杆(105)；中间的竖直导向槽(104)的上下侧壁之间枢接有竖直驱动螺纹杆(24)；中间的竖直导向槽(104)的下侧壁上固定有竖直驱动电机；竖直驱动螺纹杆(24)与相应侧的竖直驱动电机的输出轴固定连接；冷却框(25)的前后端面分别成型有三个与竖直导向槽(104)配合的竖直导块；两侧的竖直导块竖直套设在相应侧的竖直导杆(105)上；中间的竖直导块螺接在相应侧的竖直驱动螺纹杆(24)上。

5.根据权利要求1所述的一种具有上下冷却框的注油封口装置，其特征在于：冷却腔(100)的右侧壁上部和下部分别成型有一对与推行板(231)配合的避让收纳槽(107)；箱体(10)的左端面上固定有四个左右驱动电缸(23)；推行板(231)固定在相应侧的左右驱动电缸(23)的活塞杆右端。

6.根据权利要求1所述的一种具有上下冷却框的注油封口装置，其特征在于：箱体(10)的右端面上固定有一对上下分布的上支撑板(14)和一对上下分布的出料支撑板(13)；两组封口头(31)分别固定在一对上支撑板(14)的下端面上；一对出料支撑板(13)的上端面分别与上出料孔(102)和下出料孔(103)的下侧壁平齐；出料支撑板(13)的左端竖直伸缩设置的阻挡板(33)；封口头(31)位于阻挡板(33)与箱体(10)的右端面之间；出料支撑板(13)的上端面成型有一对前后对称设置的前后阻挡板(131)。

7.根据权利要求6所述的一种具有上下冷却框的注油封口装置，其特征在于：阻挡板(33)呈L型；阻挡板(33)的竖直部竖直穿过出料支撑板(13)；出料支撑板(13)的下端面上固定有阻挡气缸(32)；阻挡板(33)的水平部固定在阻挡气缸(32)的活塞杆下端。

8.根据权利要求1所述的一种具有上下冷却框的注油封口装置，其特征在于：冷却腔(100)的前后侧壁中部之间固定有左阻挡板(11)；左阻挡板(11)正对进料孔(101)并且其左端面与升降提升板(22)的右端面平齐。