1.一种煤焦油与生物质油混合加氢制备汽柴油的方法，其特征在于，首先将煤焦油经过催化加氢得到加氢预处理的煤焦油体系，然后将加氢预处理的煤焦油体系与生物质油脂混合得到混合油体系，继续对混合油体系进行催化加氢后，经精馏处理，得到汽柴油产物；

其中，加氢预处理的煤焦油体系经过催化加氢形成供氢溶剂，在混合油体的催化加氢过程中提供氢自由基，利用氢自由基对生物质油脂进行加氢脱氧；所述供氢溶剂包括四氢萘和十氢萘。

2.根据权利要求1所述的煤焦油与生物质油混合加氢制备汽柴油的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

1）将煤焦油与氢气混合后进行烯烃加氢饱和的催化加氢反应，得到物流Ⅰ；其具体反应‑1 ‑1条件包括：反应温度为230 260℃、反应压力为9 12MPa、液时空速为3h 4.8 h 、氢油体积~ ~ ~比(1600 2000):1；

~

2）将物流Ⅰ与氢气混合后进行含氧化合物加氢脱氧的催化加氢反应，得到物料Ⅱ；其具‑1 ‑1体反应条件包括：反应温度为310 340℃、反应压力为9 12MPa、液时空速为2h 3.2 h 、氢~ ~ ~油体积比(1600 2000):1；

~

3）将物流Ⅱ中的水分分离后进行不饱和烃加氢饱和的催化加氢反应，得到物流Ⅲ；

4）将物流Ⅲ与生物油脂混合后进行含氧化合物加氢脱氧的催化加氢反应，得到物流Ⅳ；

5）将物流Ⅳ中的水分分离后进行不饱和烃深度加氢饱和的催化加氢反应，得到物流Ⅴ；

6）将物流Ⅴ经精馏处理，得到汽柴油产物；

其中，步骤1）中所用催化剂为加氢保护剂和脱金属剂；步骤2）和步骤4）中所用催化剂为脱氧催化剂；步骤3）中所用催化剂为第一加氢催化剂；步骤5）中所用催化剂为第二加氢催化剂。

3.根据权利要求2所述的煤焦油与生物质油混合加氢制备汽柴油的方法，其特征在于，步骤3）中进行不饱和烃加氢饱和的催化加氢反应，其具体反应条件包括：反应温度为350~‑1 ‑1

380℃、反应压力为9 12MPa、液时空速1.0h 1.6 h 、氢油体积比(1600 2000):1。

~ ~ ~

4.根据权利要求2所述的煤焦油与生物质油混合加氢制备汽柴油的方法，其特征在于，步骤4）中生物质油脂加料量与步骤1）中煤焦油加料量的质量比为(5 8):(2 5)；

~ ~

步骤4）中，进行含氧化合物加氢脱氧的催化加氢反应，其具体反应条件包括：反应温度‑1 ‑1 ‑1为310℃ 340℃、反应压力为9MPa 12MPa、液时空速为2.0h 3.2h h 、氢油体积比(1600~ ~ ~ ~

2000):1。

5.根据权利要求2所述的煤焦油与生物质油混合加氢制备汽柴油的方法，其特征在于，步骤5）中，进行不饱和烃深度加氢饱和的催化加氢反应，其具体反应条件包括：反应温度为‑1 ‑1

330℃ 360℃、反应压力为9MPa 12MPa、液时空速为0.6h 0.96 h 、氢油体积比(1600~ ~ ~ ~

2000):1。

6.一种用于实现权利要求1 5任意一项所述方法的系统，其特征在于，所述系统包括加~氢预处理单元、混合加氢单元和产品精馏单元；其中，加氢预处理单元包括煤焦油原料罐（1）、第一反应器（4）、第二反应器（6）和第三反应器（9），第一反应器（4）、第二反应器（6）和第三反应器（9）通过管道依次连通，煤焦油原料罐（1）出料口通过管道接入第一反应器（4）入料口；混合加氢单元包括生物质油脂原料罐（2），以及通过管路依次连通的第四反应器（11）和第五反应器（13），生物质油脂原料罐（2）出料口通过管道接入第四反应器（11）；产品精馏单元包括产品精馏塔（15）、汽油产品罐（16）和柴油产品罐（17），产品精馏塔（15）出料口分别通过管路接入汽油产品罐（16）和柴油产品罐（17）；

其中，第三反应器（9）出料口通过管道接入第四反应器（11）入料口，第五反应器（13）出料口通过管路接入产品精馏塔（15）入料口；

其中，第一反应器（4）、第二反应器（6）、第三反应器（9）、第四反应器（11）和第五反应器（13）上均设有通入氢气的进气支管。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述系统设有用于通入氢气的总进气管（19），第五反应器（13）上设有氢气出气管路；总进气管（19）分别与第一反应器（4）、第二反应器（6）、第三反应器（9）、第四反应器（11）和第五反应器（13）上的氢气进气支管连通，第五反应器（13）上的氢气出气管路回接至总进气管（14），形成氢气的流通回路；

产品精馏塔（15）出料口引出管道接入第五反应器（13）入料口。

8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，第二反应器（6）与第三反应器（7）的连接管路上设有第一油水分离罐（7），第四反应器（11）与第五反应器（13）的连接管路上设有第二油水分离罐（12）；第一油水分离罐（7）和第二油水分离罐（12）出口通过管道接入外部污水处理装置（20）；

煤焦油原料罐（1）与第一反应器（4）的连接管路上、第一反应器（4）与第二反应器（6）的连接管路上、第一油水分离罐（7）与第三反应器（9）的连接管路上、第三反应器（9）与第四反应器（11）的连接管路上、第二油水分离罐（12）与第五反应器（13）的连接管路上，均设有换热器；

产品精馏塔（15）上设有回路管道，回路管道上设有换热器。