1.一种汽车缸套用加工研磨装置，包括底座(1)、研磨机构(3)和夹持机构(2)，其特征在于：所述夹持机构(2)包括有移动靠板(21)、螺纹调节杆(27)、T型调整块(23)、上夹板(26)和下夹板(25)，所述研磨机构(3)包括有支撑立柱(31)、调节杆(36)、第一伞齿轮(314)、第二伞齿轮(316)、螺纹柱(317)、安装座(32)和驱动电机(33)，所述底座(1)的顶端面前侧中段位置开设有贯穿底座(1)上下侧壁的矩形通孔，所述研磨机构(3)的支撑立柱(31)滑动插接在矩形通孔内腔，所述底座(1)的顶端面后侧中段位置开设有位于矩形通孔后侧的倒立T型滑槽(12)，所述夹持机构(2)的移动靠板(21)的底端面中段位置设有倒立T型滑块，且倒立T型滑块与倒立T型滑槽(12)内腔滑动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车缸套用加工研磨装置，其特征在于：所述底座(1)的底端面四个边角位置均垂直设有支撑腿(11)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车缸套用加工研磨装置，其特征在于：所述倒立T型滑块的底端面内嵌有若干个与倒立T型滑槽(12)内腔底端面滚动贴合的钢珠。

4.根据权利要求1所述的一种汽车缸套用加工研磨装置，其特征在于：所述移动靠板(21)的前端面开设有竖直分布的T型调节槽(22)，所述T型调整块(23)滑动卡接在T型调节槽(22)的内腔，所述上夹板(26)的后端面与T型调整块(23)的前端面连接，所述下夹板(25)位于上夹板(26)的正下方，且下夹板(25)的后端面与移动靠板(21)的前端面底端固定连接，所述螺纹调节杆(27)转动贯穿移动靠板(21)的上端面，且与T型调节槽(22)的内腔底端面中心位置转动插接，所述T型调整块(23)开设有螺纹孔，且通过螺纹孔与螺纹调节杆(27)转动套接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车缸套用加工研磨装置，其特征在于：所述底座(1)的矩形通孔的内腔前侧开设有放置槽，所述调节杆(36)转动贯穿底座(1)的前端面，且延伸至放置槽的内腔，所述第一伞齿轮(314)位于放置槽的内腔，且与调节杆(36)的尖端固定插接，所述放置槽的内腔上下侧壁之间转动插接有转动杆(315)，所述第二伞齿轮(316)位于螺纹柱(317)的上端面，且均与转动杆(315)固定套接，所述第二伞齿轮(316)与第一伞齿轮(314)相互垂直，且相互转动啮合，所述支撑立柱(31)的前端面竖直方向开设有螺纹传动槽(35)，所述螺纹柱(317)的径向侧壁延伸至矩形通孔内腔，且与支撑立柱(31)的螺纹传动槽(35)内腔转动贴合。

6.根据权利要求1所述的一种汽车缸套用加工研磨装置，其特征在于：所述安装座(32)固定安装在支撑立柱(31)的顶端面，所述驱动电机(33)固定安装在安装座(32)的上端面，所述驱动电机(33)通过动力轴连接有传动辊(34)，所述传动辊(34)的径向侧壁对称开设有两个铰接槽(37)，每个所述铰接槽(37)的内腔远离开口的一侧侧壁铰接有两根铰接杆(38)，且两根铰接杆(38)的尖端之间铰接有弧形板(39)，每个所述弧形板(39)的外壁均开设有若干个前后均匀间隔分布的矩形缓冲槽(310)，每个所述矩形缓冲槽(310)的内腔靠近驱动电机(33)的一侧侧壁均向开口的一侧延伸有不锈钢弧形弹片(311)，每个所述弧形板(39)的最后端的矩形缓冲槽(310)内腔的不锈钢弧形弹片(311)的尖端设有弧形螺纹传送橡胶块(312)，每个所述弧形板(39)远离弧形螺纹传送橡胶块(312)的若干个矩形缓冲槽(310)内腔的不锈钢弧形弹片(311)的尖端均连接有弧形研磨块(313)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车缸套用加工研磨装置，其特征在于：所述上夹板(26)和下夹板(25)的主视截面均为六分之一圆弧形结构，所述上夹板(26)和下夹板(25)相对侧壁均设有橡胶垫(24)。

8.一种利用权利要求1所述的一种汽车缸套用加工研磨装置的研磨方法，其特征在于，包括如下步骤：

A1、将待研磨的汽车缸套置于上夹板(26)和下夹板(25)之间位置，且保证缸套的开口朝向研磨机构(3)一侧，然后，徒手转动螺纹调节杆(27)，使得螺纹调节杆(27)在T型调节槽(22)内腔底端面自转，随着螺纹调节杆(27)的转动可带动T型调整块(23)沿着T型调节槽(22)的内腔向下调整，即可带动上夹板(26)向下调整，直至将汽车缸套夹紧在上夹板(26)和下夹板(25)之间；

A2、根据缸套的轴向中心位置来调整研磨机构(3)的传动辊(34)的轴向高度，来方便插进缸套的内腔进行研磨操作，即通过徒手转动调节杆(36)，通过调节杆(36)带动第一伞齿轮(314)转动，即可带动第二伞齿轮(316)转动，这里第二伞齿轮(316)位于螺纹柱(317)的上端面，且均与转动杆(315)固定套接，所以第二伞齿轮(316)转动可带动转动杆(315)和螺纹柱(317)同步转动，这里的螺纹柱(317)的径向侧壁延伸至矩形通孔内腔，且与支撑立柱(31)的螺纹传动槽(35)内腔转动贴合，所以可实现带动支撑立柱(31)沿着矩形通孔的内腔上下调节，直至调整后的传动辊(34)的中轴线与缸套的中轴线重合为止；

A3、随后启动驱动电机(33)，利用驱动电机(33)带动传动辊(34)同步转动，而传动辊(34)径向侧壁通过铰接杆(38)铰接的弧形板(39)受到离心力向相互远离的一侧撑开，使得弧形板(39)外壁的弧形研磨块(313)能够与缸套的内壁转动贴合，实现研磨操作，另外通过弧形螺纹传送橡胶块(312)可在转动同时利用外螺纹与缸套的内壁实现轴向传送操作，即带动夹持机构(2)的移动靠板(21)向研磨机构(3)一侧滑动，则移动靠板(21)利用倒立T型滑块沿着倒立T型滑槽(12)内腔自由滑动，实现对缸套的内壁轴向全方位研磨操作，使得最终研磨的粗糙度较低，满足研磨的需求。