1.一种结晶器喂含硼、镁和稀土不锈钢钢带提升铸坯凝固质量的方法，包括以下步骤：(1)制备含硼、镁和稀土元素的合金粉末；按质量百分比计，所述合金粉末的化学成分为：B 4.0～9.0％，Mg 8.5～20.0％，稀土元素35.0～71.5％，余量为Fe；

(2)以所述合金粉末作为中间层，将两层超级奥氏体不锈钢薄带作为外层，制备成三层复合钢带；将所述三层复合钢带依次进行封边、轧制压实和加固，得到含硼、镁和稀土的不锈钢钢带；

(3)确定钢带使用参数；所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的喂入数量为一根或两根；

当所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的喂入数量为一根时，钢带参数选择原则包括：喂入比R＝K1ΔT％，宽度w为50～80mm，厚度d＝K2ΔT0.245 mm，喂入速度v＝K3ΔT0.57 m/s，且各参数满足关系：w×d×v×钢带密度＝Q×连铸坯截面积×拉坯速度×R×钢液密度；其中，钢液过热度ΔT＝15～46℃，K1为0.015～0.020，K2为1.50～1.85，K3为0.016～0.022，Q为

0.9～1.1；

当所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的喂入数量为两根时，钢带参数选择原则包括：喂入比R'＝K1'ΔT'％，宽度w'为40～80mm，厚度d'＝K2'ΔT'0.245mm，喂入速度v'＝K3'ΔT'

0.57m/s，且各参数满足关系：2×w'×d'×v'×钢带密度＝Q'×连铸坯截面积×拉坯速度×R'×钢液密度；其中，钢液过热度ΔT'＝15～46℃，K1'为0.018～0.025，K2'为1.50～2.00，K3'为0.012～0.018，Q'为0.9～1.1；

(4)浇铸时，采用设置有喂带区的浇铸水口，喂带区内不添加保护渣，喂带区外添加保护渣；喂带时，将所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的端头插入喂带区，开启振动装置使钢带产生非正弦振动，将所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带以初始喂入速度喂入钢液；

(5)将所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带喂入钢液后，启动拉矫机，将结晶器内的连铸坯拉出；当所述连铸坯的长度达到4～5m后，将所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的喂入速度调整为正常喂入速度，并保持钢带的非正弦振动。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述稀土元素包括镧、铈和钇中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述超级奥氏体不锈钢薄带的厚度为1.3～2.2mm；所述三层复合钢带的厚度为3.0～5.0mm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述封边的方法为：对钢带边缘进行焊接封边处理；所述加固的方法为：采用直缝焊机沿宽面中心线对钢带加固焊接。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述非正弦振动的振动幅度≤

0.7mm，振动频率为70～140Hz。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的初始喂入速度为0.002～0.004m/s。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述设置有喂带区的浇铸水口中喂带区和浇铸水口一体成型，所述喂带区的内部宽度为15～25mm，内部长度为1.2～1.5倍的钢带宽度。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述连铸坯的拉坯速度为0.015～

0.017m/s。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，按质量百分含量计，所述钢液的化学成分为：C≤0.02％，Mn≤4.00％，Cr 19.5～25.0％，Ni 17.5～23.0％，Mo 6.0～8.0％，N 0.18～0.55％，Cu 0.30～1.00％，Si≤0.80％，P≤0.06％，S≤0.01％，余量为Fe。