1.一种轴承生产用提升设备，其特征在于：包括支撑框(10)、竖直传送装置(20)和下料装置(30)；支撑框(10)为左右贯穿的矩形框；竖直传送装置(20)包括一对上下分布的传送轮(21)；一对传送轮(21)旋转设置在支撑框(10)的一对竖直部之间；一对传送轮(21)上设置有传送带(22)；传送带(22)的外表面上固定有若干均匀分布的限位座(23)；限位座(23)包括开口朝外设置的“凵”字形的座体(231)；座体(231)的纵向部远离传送带(22)的端面中心成型有圆柱状的支撑插杆(232)；座体(231)的横向部远离传送带(22)的端面中部成型有前后贯穿的一对滑行槽(2310)；滑行槽(2310)内移动设置有驱动板(233)；驱动板(233)的移动方向垂直于传送带(22)；支撑插杆(232)上套设有下料移动板(237)；滑行槽(2310)内设置有下料传动装置；通过下料传动装置，驱动板(233)向内移动驱使下料移动板(237)在支撑插杆(232)上向外滑行，驱动板(233)向外移动驱使下料移动板(237)在支撑插杆(232)上向内滑行；下料装置(30)包括竖直调节板(32)；竖直调节板(32)竖直移动设置在支撑框(10)的一对竖直部的左端之间；竖直调节板(32)的右端面上左右移动设置有压靠板(34)；

压靠板(34)上固定有一对下支撑板(35)；一对下支撑板(35)的下部之间设置有自右向左传送的下料传动带(36)；下料传动带(36)与压靠板(34)之间设置有供轴承通过的间隙；下料传动带(36)位于压靠板(34)的下侧并且右端位于压靠板(34)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用提升设备，其特征在于：下料传动装置包括中心传送齿轮(234)；一对驱动板(233)相互靠近的端面分别成型有外齿条；外齿条与相应侧的中心传送齿轮(234)啮合；滑行槽(2310)内移动设置有内连接板(236)；一对内连接板(236)相互远离的端面分别成型有内齿条；内齿条与相应侧的中心传送齿轮(234)啮合；滑行槽(2310)的内侧壁上固定有一对左右对称设置的压簧(235)；压簧(235)的另一端固定在相应侧的驱动板(233)上；下料移动板(237)固定在一对内连接板(236)相互靠近的端面的内侧端。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用提升设备，其特征在于：滑行槽(2310)的上下侧壁分别成型有一对前后对称设置的内外滑行槽(2311)；驱动板(233)和内连接板(236)的上下端面分别成型有与内外滑行槽(2311)配合的内外导条。

4.根据权利要求1或2所述的一种轴承生产用提升设备，其特征在于：驱动板(233)的外侧端成型为半圆柱形。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用提升设备，其特征在于：支撑框(10)的一对竖直部相互靠近的端面左端分别成型有竖直移动槽(100)；竖直移动槽(100)的上下侧壁之间枢接有竖直驱动螺纹杆(31)；竖直移动槽(100)的下侧壁上固定有竖直驱动电机；竖直驱动螺纹杆(31)的下端与竖直驱动电机的输出轴固定连接；竖直调节板(32)的前后两端分别竖直移动在相应侧的竖直移动槽(100)内并且螺接在相应侧的竖直驱动螺纹杆(31)上。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用提升设备，其特征在于：竖直调节板(32)的左端面上固定有压靠气缸(33)；压靠板(34)固定在压靠气缸(33)的活塞杆右端；压靠板(34)的左端面上成型有一对上下对称设置的左右导杆(341)；左右导杆(341)左右方向穿过竖直调节板(32)。

7.根据权利要求1所述的一种轴承生产用提升设备，其特征在于：下支撑板(35)呈L型；

下支撑板(35)的竖直部固定在压靠板(34)的右端面上；下支撑板(35)的水平部固定在压靠板(34)的下端面上。

8.根据权利要求1所述的一种轴承生产用提升设备，其特征在于：一对下支撑板(35)的右端之间成型有右阻挡板(37)；右阻挡板(37)位于下料传动带(36)的右端上侧并且右阻挡板(37)的下端面与下料传动带(36)的上表面平齐。