1.一种轴承加工时的装夹装置，其特征在于：包括方形柱状的夹具座(10)和夹紧装置(20)；夹具座(10)的上端面上成型有四个以夹具座(10)的竖直中心轴为旋转中心轴圆周均匀分布的移动槽(100)；移动槽(100)的方向垂直于夹具座(10)的相应侧的侧端面；夹紧装置(20)包括连接装置、四个移动座(23)和四个夹紧支座(27)；移动座(23)和夹紧支座(27)一一对应并且移动座(23)和夹紧支座(27)沿着相应侧的移动槽(100)径向移动；夹紧支座(27)弹性移动设置在相应侧的移动座(23)的内侧端面上；连接装置包括四个同步升降设置在移动座(23)的上端面上的连接升降块(24)；连接升降块(24)的内侧端面上端成型有水平连接块(241)；水平连接块(241)的下端面内侧端成型有长方体状的竖直插设连接块(242)；

夹紧支座(27)的上端面外侧端成型有供竖直插设连接块(242)竖直插入的连接插槽(270)；

夹紧支座(27)的上端面上固定有抵靠夹紧块(28)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工时的装夹装置，其特征在于：移动座(23)的下端面中心成型有圆柱状的径向驱动杆(231)；移动槽(100)的底面上成型有上下贯穿的径向设置的与径向驱动杆(231)配合的径向限位槽(102)；夹具座(10)的下部成型有圆柱槽状的旋转驱动槽(103)；旋转驱动槽(103)与径向限位槽(102)连通；旋转驱动槽(103)的底面中心固定有旋转驱动电机(21)；旋转驱动电机(21)的输出轴上固定有圆形板状的旋转驱动盘(22)；旋转驱动盘(22)位于旋转驱动槽(103)内；旋转驱动盘(22)上成型有四个圆周均匀分布的圆弧状的与径向驱动杆(231)配合的驱动圆弧槽(220)；驱动圆弧槽(220)与旋转驱动盘(22)两者的旋转中心轴错开；径向驱动杆(231)的下端滑行设置在相应侧的驱动圆弧槽(220)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种轴承加工时的装夹装置，其特征在于：移动槽(100)平行与其长度方向的一对侧壁上分别成型有径向导向槽(101)；移动座(23)和夹紧支座(27)相应侧的端面上分别成型有与径向导向槽(101)配合的径向导向块。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工时的装夹装置，其特征在于：移动座(23)的上端面上成型有一对对称设置的竖直导杆(232)；连接升降块(24)竖直套设在相应侧的一对竖直导杆(232)上；左右两侧的一对连接升降块(24)的前后端面分别成型有纵向连接板(25)；

前后两侧的一对连接升降块(24)的左右端面分别成型有横向连接板(26)；纵向连接板(25)上成型有供横向连接板(26)水平插入的左右贯穿的连接滑槽(250)；横向连接板(26)水平插入并且滑行设置在相应侧的连接滑槽(250)内；横向连接板(26)的上端面靠近连接升降块(24)的一端固定有竖直驱动气缸(29)；竖直驱动气缸(29)的活塞杆竖直穿过横向连接板(26)并且下端固定有升降顶块(291)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工时的装夹装置，其特征在于：夹紧支座(27)靠近移动座(23)的端面分别成型有一对连接插杆(271)；一对连接插杆(271)垂直插设在相应侧的移动座(23)的端面上；连接插杆(271)上套设有压簧(272)；压簧(272)的外侧端固定在移动座(23)的内侧端面上、内侧端固定在夹紧支座(27)的外侧端面上。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工时的装夹装置，其特征在于：抵靠夹紧块(28)为圆柱体并且其外表面上设置有阻尼层(281)。