1.一种自动下料式铅皮制作设备，其特征是，包括有：底座（1），所述底座（1）一侧固接有两块支板（3）；

圆柱（31），所述圆柱（31）固接于远离所述底座（1）的两块所述支板（3）一侧之间，其周向一侧对称式的开有弧形槽（32）；

滑块（5），所述滑块（5）间隔滑动式的放置于靠近所述圆柱（31）的所述支板（3）一侧周向；

四槽筒（6），所述四槽筒（6）固接于两侧全部所述滑块（5）端部之间；

u型板（4），所述u型板（4）间隔固接于所述四槽筒（6）外侧周向，其与所述四槽筒（6）的槽对应；

收集框（2），所述收集框（2）固接于靠近所述支板（3）的所述底座（1）一侧；

驱动机构（7），安装于所述底座（1）一侧与其中一侧全部滑块（5）外侧之间，用于提供动力；

装料机构（8），安装于所述四槽筒（6）外侧周向与所述u型板（4）之间，用于使铅液放置。

2.按照权利要求1所述的一种自动下料式铅皮制作设备，其特征是，驱动机构（7）包括有：伺服电机（71），所述伺服电机（71）安装于靠近所述收集框（2）的所述底座（1）一侧；

传动组件（72），所述传动组件（72）连接于所述伺服电机（71）的输出轴端部与其中一侧全部所述滑块（5）外侧之间。

3.按照权利要求2所述的一种自动下料式铅皮制作设备，其特征是，装料机构（8）包括有：固定板（81），所述固定板（81）固接于靠近所述支板（3）的所述u型板（4）外两侧；

摆动框（82），所述摆动框（82）转动式的连接于远离所述u型板（4）的两块所述固定板（81）一侧之间；

限位块（83），所述限位块（83）固接于远离所述u型板（4）的两块所述固定板（81）一侧之间，其与所述摆动框（82）接触配合；

第一弹簧（85），所述第一弹簧（85）对称式的间隔固接于所述四槽筒（6）外侧周向，每侧所述第一弹簧（85）的数量为四根；

异形活动杆（84），所述异形活动杆（84）固接于两侧每两根所述第一弹簧（85）尾端之间，其一端穿过所述四槽筒（6）的槽与所述圆柱（31）接触，其另一端与所述摆动框（82）接触配合，其所述异形活动杆（84）与所述弧形槽（32）配合。

4.按照权利要求3所述的一种自动下料式铅皮制作设备，其特征是，还包括有抖动机构（9），抖动机构（9）包括有：导套（93），所述导套（93）固接所述u型板（4）外两侧，每侧所述导套（93）的数量为两个；

滑杆（94），所述滑杆（94）滑动式的穿接于所述导套（93）内；

抖动框（91），所述抖动框（91）固接于每侧四根所述滑杆（94）内端之间，其位于所述u型板（4）内；

凸块（92），所述凸块（92）间隔固接于所述抖动框（91）外一侧；

滑动块（96），所述滑动块（96）滑动式的放置于所述u型板（4）内两侧；

铁杆（97），所述铁杆（97）固接于两块所述滑动块（96）一侧之间，其与所述凸块（92）配合；

第一挂钩（98），所述第一挂钩（98）滑动式的放置于远离所述凸块（92）的所述滑动块（96）端部；

环形板（910），所述环形板（910）对称式的转动式套装于所述圆柱（31）外侧周向；

第二挂钩（99），所述第二挂钩（99）间隔固接于所述环形板（910）外侧周向，其数量为四个，且所述第二挂钩（99）与所述第一挂钩（98）接触配合；

第二弹簧（95），所述第二弹簧（95）绕接于所述滑杆（94）一侧与所述导套（93）一侧之间。

5.按照权利要求4所述的一种自动下料式铅皮制作设备，其特征是，还包括有：缺口磁铁（10），所述缺口磁铁（10）固定套装于所述圆柱（31）中部周向；

固定磁铁（11），所述固定磁铁（11）固接于每侧两块所述滑动块（96）一侧之间，其与所述缺口磁铁（10）接触配合。

6.按照权利要求5所述的一种自动下料式铅皮制作设备，其特征是，还包括有：缓冲板（12），所述缓冲板（12）滑动式的穿接于远离所述圆柱（31）的所述u型板（4）两侧，其与所述铁杆（97）配合；

第三弹簧（13），所述第三弹簧（13）对称式的连接于远离所述圆柱（31）的所述缓冲板（12）一侧与所述u型板（4）内部之间。