1.一种利用废铝屑制备复合絮凝剂的方法，其特征在于包含以下步骤：

1）将废铝屑用清水清洗干净，晾干后，研磨成铝粉，然后取适量铝粉与55‑70℃水混合，并超声振荡30‑40分钟制成铝粉悬浊液；

2）另取适量铝粉溶于氢氧化钠溶液中，制成四羟基合铝酸钠溶液；

3）向步骤1）制得的铝粉悬浊液中加入混合酸，加热溶解，制得硫酸氯化铝溶液；其中，所述混合酸为盐酸和硫酸的混合酸溶液；

4）将壳寡糖溶于水中，配制得到壳寡糖水溶液；将配制的壳寡糖水溶液加入到步骤3）所得硫酸氯化铝溶液中，在50‑55℃下超声振荡5‑20分钟；

5）将步骤4）超声振荡后的溶液于室温下静置10‑12小时，然后逐滴缓慢加入步骤2）配制的四羟基合铝酸钠溶液直至pH调节为3.6‑4.2，搅拌反应10‑20分钟后，静置18‑20小时制得聚合硫酸氯化铝‑壳寡糖复合絮凝剂；

步骤2）配制四羟基合铝酸钠溶液过程中，铝粉与氢氧化钠溶液的质量比为1 : 3 4，所~述氢氧化钠溶液质量分数为39%‑42%；

步骤5）最终制得的聚合硫酸氯化铝‑壳寡糖复合絮凝剂中，聚合硫酸氯化铝与壳寡糖质量比为2.5‑3 : 1。

2.如权利要求1所述的一种利用废铝屑制备复合絮凝剂的方法，其特征在于步骤1）配制铝粉悬浊液过程中，铝粉与水质量比为1 : 1.5 2.5。

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3.如权利要求1所述的一种利用废铝屑制备复合絮凝剂的方法，其特征在于步骤3）中，铝粉悬浊液中的铝粉与混合酸的质量比为1:17‑19，加热溶解的温度为50‑55℃；所述混合酸中，盐酸的质量分数为24%‑26%，硫酸质量分数为8%‑10%。

4.如权利要求1所述的一种利用废铝屑制备复合絮凝剂的方法，其特征在于步骤4）中，配制的壳寡糖水溶液的质量分数为4%‑6%。

5.如权利要求1所述的一种利用废铝屑制备复合絮凝剂的方法，其特征在于步骤5）中搅拌反应的转速为100‑130r/min。