1.一种耐腐型电容器盖板材料，其特征在于，所述耐腐型电容器盖板材料由以下重量份的原料制成：丁苯橡胶20‑24份、邻甲酚醛环氧树脂16‑20份、丙烯酸树脂4‑8份、增溶剂1‑

4份、氧化钙2‑3份、二氧化钛1‑4份、耐腐料4‑6份、增塑剂1‑3份、间苯二甲酸1‑3份、分散剂

2‑3份；

所述耐腐料中各物质的重量份为：间苯二甲酸10‑14份、乙二醇6‑8份、三元乙丙橡胶

15‑18份、木质素2‑3份、正硅酸乙酯1‑3份，耐腐料的制备包括以下步骤：(1)选取间苯二甲酸、乙二醇和三元乙丙橡胶混合后置于真空环境中混合缩聚，得基料备用；

(2)将上述基料加入木质素、正硅酸乙酯于混炼机中在120‑140℃温度环境下进行混炼剪切，得混料备用；

(3)将上述混料低温冷却后，置于研磨机中研磨粉碎后过80‑100目筛，得耐腐料；

所述耐腐型电容器盖板材料的制备方法包括以下步骤：

(1)基料的混合：将丁苯橡胶和邻甲酚醛环氧树脂、丙烯酸树脂和增溶剂混合后升温至

180‑200℃，混炼1‑2h后，混合物置于真空装置中，在120‑140℃温度下反复的对装置进行抽真空和恢复常压处理2‑4h，后取出，得混合基料备用；

(2)辅料处理：将氧化钙、二氧化钛混合后置于煅烧炉中在300‑400℃的温度下进行煅烧，后置于零下10℃‑20℃的低温环境下进行冷却，后研磨成粉，得混合粉末备用；

(3)辅料混合：将上述混合粉末加入耐腐料分散剂后升温至160‑170℃，置于搅拌机中进行高速拌均匀后得混合辅料备用；

(4)原料混合：将上述混合基料加入混合辅料后再加入间苯二甲酸、增塑剂后置于混炼机中在200‑220℃的温度下混炼1‑2h，后挤出，得耐腐型电容器盖板材料。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐型电容器盖板材料，其特征在于，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸、对苯二甲酸、邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐型电容器盖板材料，其特征在于，其特征在于：所述分散剂为硬脂酸钡、三聚磷酸钠、聚丙烯酰胺质量比2∶1∶3的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐型电容器盖板材料，其特征在于：所述耐腐型电容器盖板材料的制备步骤(1)在抽真空和恢复常压处理的过程中，对混合物先抽真空静置20‑

30min，后恢复常压静置20‑30min，往复循环多次至总时长为2‑4h。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐型电容器盖板材料，其特征在于：所述混合粉末过

80‑100目筛。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐型电容器盖板材料，其特征在于：所述耐腐型电容器盖板材料的制备步骤(3)中高速搅拌的转速为1200‑1400r/min，且搅拌时间为25‑40min。