1.一种可固相再生硅橡胶，其特征在于，包括如下按照质量份计算的组分制成：羟基封端的氨基改性聚硅氧烷70～100份；

含氨基的硅烷偶联剂1～20份；

氨基表面改性纳米粒子5～30份；

同时含醛基和羧基的多功能交联剂5～30份；

有机钛催化剂0.5～3份。

2.根据权利要求1所述的可固相再生硅橡胶，其特征在于，包括如下按照质量份计算的组分制成：

羟基封端的氨基改性聚硅氧烷80～90份；

含氨基的硅烷偶联剂5～15份；

氨基表面改性纳米粒子10～20份；

同时含醛基和羧基的多功能交联剂10～30份；

有机钛催化剂1～2份。

3.根据权利要求1或2所述的可固相再生硅橡胶，其特征在于，所述羟基封端的氨基改性聚硅氧烷为羟基封端的γ‑氨丙基改性聚二甲基硅氧烷、羟基封端的γ‑氨乙基氨丙基改性聚二甲基硅氧烷、羟基封端的γ‑二乙烯三胺基丙基改性聚二甲基硅氧烷、羟基封端的γ‑氨丙基‑苯基改性聚二甲基硅氧烷、羟基封端的γ‑氨乙基氨丙基‑苯基改性聚二甲基硅氧烷、羟基封端的γ‑二乙烯三胺基丙基‑苯基改性聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的可固相再生硅橡胶，其特征在于，所述含氨基的硅烷偶联剂为γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、γ‑氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、γ‑氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷、γ‑二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、对氨基苯基三甲氧基硅烷中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的可固相再生硅橡胶，其特征在于，所述氨基表面改性纳米粒子为纳米粒子经氨基硅烷偶联剂进行表面接枝改性制得。

6.根据权利要求5所述的可固相再生硅橡胶，其特征在于，所述纳米粒子为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米钛酸钙、纳米二氧化锆中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的可固相再生硅橡胶，其特征在于，所述同时含醛基和羧基的多功能交联剂为2,4‑二甲基‑5‑醛基‑1H‑吡咯‑3‑羧酸、对羧基苯甲醛、3'‑甲酰基‑[1,1'‑联苯]‑4‑羧酸、4'‑甲酰基‑[1,1'‑联苯]‑4‑羧酸、[4‑(3‑甲酰基‑2,5‑二甲基‑1H‑吡咯‑1‑基)苯氧基]乙酸、5‑甲酰基‑2‑噻吩羧酸中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的可固相再生硅橡胶，其特征在于，所述有机钛催化剂为钛酸四丁酯、钛酸四乙酯、四异丙氧基钛酸酯的一种或几种。

9.权利要求1～8任一项所述的可固相再生硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将羟基封端的氨基改性聚硅氧烷、含氨基的硅烷偶联剂、氨基表面改性纳米粒子、同时含醛基和羧基的多功能交联剂、有机钛催化剂混合均匀，先在室温下固化1～12h，然后在70～100℃加热反应1～12h，制得可固相再生硅橡胶。

10.权利要求1～8任一项所述的可固相再生硅橡胶作为固相再生材料的应用，其特征在于，所述固相再生的方法包括如下步骤：将可固相再生硅橡胶粉碎成粉末后，通过加热模压，制得固相再生后的硅橡胶。