1.一种富含多种微量元素的铁锅，其特征在于，该富含多种微量元素的铁锅为由内到外依次设置的第一层、第二层、第三层、第四层；

以质量百分数计，所述第一层的组成为：C：3.25％‑3.35％，Si：2.10％‑2.40％，Mn：0.60％‑0.80％，S≤0.12％，P≤0.15％，余量为Fe；

以质量百分数计，所述第二层的组成为：C：3.00％‑3.50％，Si：1.90％‑2.50％，Se：0.08％‑0.60％，Mn：0.55％‑1.20％，Zn：

0.08％‑0.60％，Mo：0.08％‑0.60％，Cu：0.08％‑0.60％，S＜0.12％，P＜0.15％，余量为Fe；

以质量百分数计，所述第三层的组成为：C：2.85％‑3.50％，Si：1.90％‑2.40％，Se：0.45％‑1.10％，Mn：0.85％‑1.60％，Zn：

0.40％‑1.20％，Mo：0.40％‑1.20％，Cu：0.40％‑1.20％，S＜0.12％，P＜0.15％，余量为Fe；

以质量百分数计，所述第四层的组成为：C：2.60％‑3.40％，Si：1.70％‑2.35％，Se：0.95％‑2.10％，Mn：1.10％‑2.20％，Zn：

0.95％‑2.10％，Mo：0.40％‑1.20％，Cu：0.90％‑2.15％，S＜0.12％，P＜0.15％，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的富含多种微量元素的铁锅，其中，以质量百分数计，所述第一层的组成为：C：3.25％‑3.35％，Si：2.10％‑2.40％，Mn：0.60％‑0.80％，S≤0.12％，P≤0.15％，余量为Fe；

以质量百分数计，所述第二层的组成为：C：3.10％‑3.35％，Si：2.00％‑2.40％，Se：0.09％‑0.50％，Mn：0.60％‑1.15％，Zn：

0.09％‑0.55％，Mo：0.09％‑0.50％，Cu：0.09％‑0.55％，S＜0.12％，P＜0.15％，余量为Fe；

以质量百分数计，所述第三层的组成为：C：2.95％‑3.25％，Si：1.95％‑2.35％，Se：0.49％‑1.05％，Mn：0.90％‑1.50％，Zn：

0.50％‑1.05％，Mo：0.49％‑1.05％，Cu：0.50％‑1.05％，S＜0.12％，P＜0.15％，余量为Fe；

以质量百分数计，所述第四层的组成为：C：2.75％‑3.20％，Si：1.8％‑2.25％，Se：1.00％‑2.05％，Mn：1.20％‑2.10％，Zn：

1.00％‑2.05％，Mo：0.49％‑1.05％，Cu：1.00％‑2.05％，S＜0.12％，P＜0.15％，余量为Fe。

3.根据权利要求1或2所述的富含多种微量元素的铁锅，其中，所述第一层的原料的来源为生铁；

所述第二层的原料的来源为生铁、锰硒合金、铁锌合金、铁铜合金和铁钼合金；

所述第三层的原料的来源为生铁、锰硒合金、铁锌合金、铁铜合金和铁钼合金；

所述第四层的原料的来源为生铁、锰硒合金、铁锌合金、铁铜合金和铁钼合金。

4.根据权利要求3所述的富含多种微量元素的铁锅，其中，以质量百分数计，所述生铁的组成为C：3.25％‑3.35％，Si：2.1％‑2.4％，Mn：0.6％‑0.8％，S≤0.12％，P≤0.15％，余量为Fe；

所述锰硒合金中Se的含量为58.987％；

所述铁锌合金中Zn的含量为43.8632％；

所述铁铜合金中Cu的含量为53.2272％；

所述铁钼合金中Mo的含量为40.0609％。

5.权利要求1‑4中任意一项所述的富含多种微量元素的铁锅的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：

(1)采用可调厚度的金属模具，依次浇铸含有各层组成的铁水，浇铸的顺序为：第四层、第三层、第二层和第一层；

(2)待铁锅锅体冷却后进行脱模。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，浇铸温度为1480‑1500℃。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其中，浇铸第四层后，待第四层冷却至400‑600℃时，开始浇铸第三层；

浇铸第三层后，待第四层和第三层均冷却至300‑600℃时，开始浇铸第二层；

浇铸第二层后，待第四层、第三层和第二层均冷却至300‑600℃时，开始浇铸第一层。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其中，脱模后，所述制备方法还包括：对锅体边缘毛刺进行打磨，对锅体表面洁净处理。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括：对锅体表面进行防锈处理。

10.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括：将铁锅装上手柄。