2+ 2+

1.双层结构的Co /ZnO材料，其特征在于：将Co /ZnO纳米材料附着到丝网上，再将硬脂2+ 2+

酸覆盖在Co /ZnO纳米材料表面；其中，所述Co /ZnO纳米材料的化学式为Zn1‑xCoxO，0.01≤2+

x≤0.1；Co /ZnO纳米材料的结构为双层结构：底层为纳米棒，上层为纳米花；纳米棒直径为50～300nm，长度为100～600nm，纳米花壁厚为30～100nm；

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其中，所述的双层结构的Co /ZnO材料采用如下步骤制备得到：a、取硝酸锌和六亚甲基四胺，加入水中混合，得到种子层溶液；

b、将丝网浸入种子层溶液，再取出，经干燥后进行退火；

c、重复步骤b至少一次，得到负载种子层的丝网；

d、将种子层溶液与乙酸钴溶液混合得到生长溶液，将负载种子层的丝网置于生长溶液中，在70‑120℃下水热生长；

e、取出经步骤d处理后的丝网，再浸入浓度为1mol％‑5mol％的硬脂酸溶液，再取出、干燥即得。

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2.根据权利要求1所述的双层结构的Co /ZnO材料，其特征在于，纳米棒直径为140nm，长度为500nm，纳米花壁厚为60nm。

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3.双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、取硝酸锌和六亚甲基四胺，加入水中混合，得到种子层溶液；

b、将丝网浸入种子层溶液，再取出，经干燥后进行退火；

c、重复步骤b至少一次，得到负载种子层的丝网；

d、将种子层溶液与乙酸钴溶液混合得到生长溶液，将负载种子层的丝网置于生长溶液中，在70‑120℃下水热生长；

e、取出经步骤d处理后的丝网，再浸入浓度为1mol％‑5mol％的硬脂酸溶液，再取出、干燥即得。

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4.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于，步骤a中，硝酸锌与六亚甲基四胺的摩尔比值为1～1.5。

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5.根据权利要求4所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于，所述硝酸锌与六亚甲基四胺的摩尔比值为1。

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6.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于，步骤a中，硝酸锌和六亚甲基四胺的总浓度为0.01mol/L～0.1mol/L。

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7.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于，所述硝酸锌和六亚甲基四胺的总浓度为0.01mol/L～0.05mol/L。

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8.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于：步骤b 中，退火温度为400～700℃，退火时间为10～120min。

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9.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于：步骤b中，退火温度为500～600℃，退火时间为10～30min。

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10.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于：步骤b中，退火温度为500℃，退火时间为10min。

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11.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于：步骤c中，重复次数为1～5次。

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12.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于：步骤c中，重复次数为5次。

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13.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于：步骤d中，生长溶液中，乙酸钴与硝酸锌摩尔比值为1％～10％。

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14.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于：步骤d中，生长溶液中，乙酸钴与硝酸锌摩尔比为1％～3％。

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15.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于：步骤d中，生长溶液中，乙酸钴与硝酸锌摩尔比值为2％。

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16.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于：步骤d中，水热时间为4～12h。

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17.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于：步骤d中，水热时间为4～8h。

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18.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于：步骤d中，水热时间为5h。

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19.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于：步骤d中，水热温度为80～110℃。

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20.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于：步骤d中，水热温度为80～95℃。

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21.根据权利要求3所述的双层结构的Co /ZnO材料的制备方法，其特征在于：步骤d中，水热温度为95℃。