1.一种纯铝包装袋复合机的复合方法，其特征在于：所述复合方法如下：

步骤1：准备纯铝包装袋复合机，所述纯铝包装袋复合机包括框架（1）和张紧辊（2），所述框架（1）左侧固定连接有清理装置（5），所述清理装置（5）右侧设有呈上下分布的张紧辊（2），所述张紧辊（2）内部均转动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）前后端面均与框架（1）滑动连接，所述转动轴（3）前后端面外侧均固定连接有张紧弹簧（4），所述张紧弹簧（4）另一端均与框架（1）固定连接，所述张紧辊（2）右侧均设有预热装置（6），所述预热装置（6）前后端面均与框架（1）固定连接，所述预热装置（6）右侧设有连接架（10），所述连接架（10）下端面均固定连接有呈前后分布的固定套（17），所述固定套（17）内部均转动连接有滑动辊（8），所述滑动辊（8）下方设有加热辊（9），所述加热辊（9）前后端面与框架（1）转动连接，所述连接架（10）上端面均转动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）上方螺旋连接有转动螺母（11），所述螺纹杆（12）外侧与框架（1）螺旋连接，所述滑动辊（8）右侧设有加固辊（13），所述加固辊（13）前后端面均与框架（1）转动连接，所述加固辊（13）外侧均固定连接有缓冲层（15），所述加固辊（13）下方设有导向辊（14），所述导向辊（14）前后端面均转动连接有框架（1），所述导向辊（14）下方设有冷却装置（7），所述冷却装置（7）外侧与框架（1）固定连接；

将需要复合的铝层和塑料层依次放置在张紧辊（2）外侧，使其牵引至右侧，而张紧弹簧（4）和转动轴（3）配合下使张紧辊（2）对复合层（16）起到张紧作用；

步骤2：通过设置的清理装置（5），可以对复合层（16）进行吹动，使其表面灰尘得到清理，避免其影响后续复合工作；

步骤3：通过设置的预热装置（6），保证可以对复合层（16）进行预先加热，保证其后续复合的质量；

步骤4：通过设置的冷却装置（7），保证可以对复合后的复合层（16）进行快速冷却，使其能进行快速收卷等后续工作。

2.根据权利要求1所述的一种纯铝包装袋复合机的复合方法，其特征在于：所述张紧辊（2）外侧设有复合层（16），所述滑动辊（8）外侧、加热辊（9）外侧、缓冲层（15）外侧和导向辊（14）外侧均设有复合层（16）。

3.根据权利要求1所述的一种纯铝包装袋复合机的复合方法，其特征在于：所述清理装置（5）包括清理框（501）和进气管（502），所述清理框（501）外侧与框架（1）固定连接，所述清理框（501）内部固定连接有呈上下分布的通风风机（505），所述通风风机（505）输入端固定连接有输出管（504），所述输出管（504）另一端固定连接有进气管（502），所述进气管（502）外侧与清理框（501）固定连接，所述通风风机（505）输出端固定连接有输出管（504），所述输出管（504）外侧与清理框（501）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纯铝包装袋复合机的复合方法，其特征在于：所述进气管（502）左侧内部固定连接有过滤罩（503），所述过滤罩（503）呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种纯铝包装袋复合机的复合方法，其特征在于：所述预热装置（6）包括预热框（601）和转动电机（602），所述预热框（601）外侧与框架（1）固定连接，所述预热框（601）内部固定连接有转动电机（602），所述转动电机（602）主轴末端固定连接有扇叶（603），所述扇叶（603）另一侧设有电热棒（604），所述电热棒（604）另一侧均设有过滤板（605），所述电热棒（604）外侧与预热框（601）固定连接，所述过滤板（605）另一侧均与预热框（601）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纯铝包装袋复合机的复合方法，其特征在于：所述冷却装置（7）包括冷却框（701）和通气管（702），所述冷却框（701）外侧与框架（1）固定连接，所述冷却框（701）内部固定连接有冷却风机（703），所述冷却框（701）左侧下方固定连接有通气管（702），所述通气管（702）另一端连通有冷却管（706），所述通气管（702）外侧固定连接有冷却箱（705），所述冷却管（706）另一端固定连接有滤框（707），所述冷却箱（705）上端面连通有进水管（708），所述冷却箱（705）右端面下方连通有排水管（709），所述排水管（709）外侧与框架（1）固定连接，所述排水管（709）外侧右方固定连接有阀门（710），所述冷却箱（705）外侧与框架（1）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种纯铝包装袋复合机的复合方法，其特征在于：所述冷却管（706）是由铝管构成，所述冷却管（706）呈波浪形设置在冷却箱（705）内部，所述冷却框（701）上端面开设有呈倾斜均匀分布的通气孔（704）。