1.一种石墨烯@二硒化钼@SnS异质界面复合材料的制备方法，其特征在于一种石墨烯@二硒化钼@SnS异质界面复合材料的制备方法是按以下步骤完成的：一、制备石墨烯@MoSe2复合材料：①、将Na2MoO4·2H2O溶解到去离子水中，然后超声，得到Na2MoO4溶液；

步骤一①中所述的Na2MoO4·2H2O的质量与去离子水的体积比为(0.2g～0.6g):20mL；

②、将硒粉分散到肼中，得到硒粉肼分散液；

步骤一②中所述的硒粉的质量与肼的体积比为(0.3g～0.5g):10mL；

③、将硒粉肼分散液加入到Na2MoO4溶液中，得到混合溶液Ⅰ；将氧化石墨水溶液加入到混合溶液Ⅰ中，混合均匀，再超声分散，得到混合溶液Ⅱ；

步骤一③中所述的氧化石墨水溶液的浓度为4mg/L～6mg/L；

步骤一③中所述的硒粉肼分散液与Na2MoO4溶液的体积比为(1～2):4；

步骤一③中所述的混合溶液Ⅰ与氧化石墨水溶液的体积比为(10～30):30；

④、将混合溶液Ⅱ转移到反应釜中，再在反应温度为180℃～220℃下反应20h～24h，得到反应产物Ⅰ；

⑤、首先使用无水乙醇对反应产物Ⅰ进行离心清洗，然后使用蒸馏水对反应产物Ⅰ进行离心清洗，最后冷冻干燥，得到干燥后的反应产物Ⅰ；

⑥、将干燥后的反应产物Ⅰ在氩气气氛和温度为580℃～620℃下退火，再冷却至室温，得到石墨烯@MoSe2复合材料；

二、制备石墨烯@MoSe2@SnS异质界面复合材料：①、将石墨烯@MoSe2复合材料溶解到乙二醇中，然后加入硫脲和SnCl2·2H2O，超声分散，得到混合溶液Ⅲ；

步骤二①中所述的石墨烯@MoSe2复合材料的质量与乙二醇的体积比为(40mg～100mg):

40mL；

步骤二①中所述的石墨烯@MoSe2复合材料与硫脲的质量比为(40mg～100mg):(0.05g～

0.1g)；

步骤二①中所述的石墨烯@MoSe2复合材料与SnCl2·2H2O的质量比为(40mg～100mg):(0.1g～0.4g)；

②、将混合溶液Ⅲ转移至反应釜中，再在反应温度为180℃～200℃下反应10h～12h，冷却至室温，得到反应产物Ⅱ；

③、首先使用无水乙醇对反应产物Ⅱ离心清洗，再使用蒸馏水对反应产物Ⅱ离心清洗，最后冷冻干燥，得到石墨烯@MoSe2@SnS异质界面复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯@二硒化钼@SnS异质界面复合材料的制备方法，其特征在于步骤一①中所述的超声时间为20min～40min，超声功率为20W～40W。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯@二硒化钼@SnS异质界面复合材料的制备方法，其特征在于步骤一③中所述的超声分散的时间为20min～40min，超声分散功率为20W～40W。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯@二硒化钼@SnS异质界面复合材料的制备方法，其特征在于步骤一⑤中首先使用无水乙醇对反应产物进行离心清洗3次～5次，然后使用蒸馏水对反应产物进行离心清洗3次～5次。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯@二硒化钼@SnS异质界面复合材料的制备方法，其特征在于步骤一⑤中所述的冷冻干燥的温度为‑60℃～‑40℃，冷冻干燥的时间为8h～12h。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯@二硒化钼@SnS异质界面复合材料的制备方法，其特征在于步骤一⑥中将干燥后的反应产物Ⅰ在氩气气氛和温度为600℃下退火2h，再冷却至室温，得到石墨烯@MoSe2复合材料。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯@二硒化钼@SnS异质界面复合材料的制备方法，其特征在于步骤二③中首先使用无水乙醇对反应产物Ⅱ离心清洗3次～5次，再使用蒸馏水对反应产物Ⅱ离心清洗3次～5次，最后在温度为‑60℃～‑40℃下冷冻干燥8h～12h。

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯@二硒化钼@SnS异质界面复合材料的制备方法，其特征在于步骤二②中将混合溶液Ⅲ转移至反应釜中，再在反应温度为180℃下反应12h，冷却至室温，得到反应产物Ⅱ。

9.如权利要求1所述的制备方法制备的石墨烯@二硒化钼@SnS异质界面复合材料的应用，其特征在于石墨烯@MoSe2@SnS异质界面复合材料作为锂离子电池负极材料应用。