1.一种用于深井泵压装定子线圈的夹具，其特征在于：包括夹具气缸、固定板、移动板一、套筒、移动板二和弹簧；所述的固定板上有安放孔；所述的夹具气缸固连在固定板上，夹具气缸的移动杆与移动板一固连；所述的移动板一安置在固定板上，并且移动板一和固定板之间形成一移动副，移动板一上有定位端一和滑移孔，定位端一定位安放定子线圈的内孔二，定位端一位于安放孔处；所述的移动板二工作的时候安置在移动板一的滑移孔处，此时移动板二和移动板一形成一移动副，移动板二上有定位端二和外壳定位端，定位端二定位安放套筒的内孔三，外壳定位端定位安放外壳的内孔一；所述的套筒上有内孔三，套筒的外圆定位安放外壳的内孔一；夹具上有多组工位，每组工位定位一个定子线圈和一个外壳，每组工位由固定板的安放孔、移动板一的定位端一、移动板二的定位端二、移动板二的外壳定位端、套筒和弹簧组成，每组工位的操作过程为：在夹具气缸伸出移动杆时，移动板一上移到最上方，此时先将定子线圈的内孔二定位安放在定位端一处，定子线圈的定子端安放在固定板上，定子线圈的线圈端位于安放孔内，线圈端没有与固定板碰触，再取一弹簧安置在移动板二处，然后将一套筒的内孔三定位安放在移动板二的定位端二处，再将移动板二安置在移动板一的滑移孔处，此时移动板二和移动板一形成一移动副，弹簧位于套筒和外壳定位端之间；再将一外壳的内孔一定位安放在套筒的外圆处和外壳定位端处，定位后的外壳和定子线圈同轴心，套筒的外圆处和外壳定位端处共同定位外壳的内孔一处，套筒的外圆和外壳定位端两者距离大，压装的时候可以有效防止外壳倾斜。

2.一种用于深井泵压装定子线圈的压力机，其特征在于：包括加工装置、权利要求1所述的夹具和机架；所述的加工装置包括加工气缸和压板；所述的加工气缸固连在机架上，加工气缸的移动杆与压板固连；压板安置在机架上，并与机架形成一移动副；夹具的固定板固连在机架上，夹具位于压板的正下方；压装的时候，首先夹具气缸伸出移动杆后，在夹具的全部工位上定位安放好定子线圈和外壳，压板下移碰触工位上定位的外壳，将外壳下压，相应的定子线圈进入外壳的内孔一内一定位置即可（外壳下压的过程中外壳不会与固定板发生碰触），压板下移的过程中又会碰触移动板二的外壳定位端，使移动板二一起下移，弹簧被压缩，压装好成品后加工气缸伸回移动杆，压板返回，移动板二在弹簧作用下返回；压装好后夹具气缸伸回移动杆，移动板一下移，此时可以轻松将套筒、弹簧、移动板二和压装好的成品取出放好。

3.根据权利要求1所述的一种用于深井泵压装定子线圈的夹具，其特征在于：替换为包括包括固定板、移动板一、套筒、移动板二和弹簧，不包括夹具气缸；所述的固定板上有安放孔；所述的移动板一固连在固定板上；移动板一上有定位端一和滑移孔，定位端一定位安放定子线圈的内孔二，定位端一位于安放孔处；所述的移动板二工作的时候安置在移动板一的滑移孔处，此时移动板二和移动板一形成一移动副，移动板二上有定位端二和外壳定位端，定位端二定位安放套筒的内孔三，外壳定位端定位安放外壳的内孔一；所述的套筒上有内孔三，套筒的外圆定位安放外壳的内孔一；夹具上有多组工位，每组工位定位一个定子线圈和一个外壳，每组工位由固定板的安放孔、移动板一的定位端一、移动板二的定位端二、移动板二的外壳定位端、套筒和弹簧组成，每组工位的操作过程为：先将定子线圈的内孔二定位安放在定位端一处，定子线圈的定子端安放在固定板上，定子线圈的线圈端位于安放孔内，线圈端没有与固定板碰触，再取一弹簧安置在移动板二处，然后将一套筒的内孔三定位安放在移动板二的定位端二处，再将移动板二安置在移动板一的滑移孔处，此时移动板二和移动板一形成一移动副，弹簧位于套筒和外壳定位端之间；再将一外壳的内孔一定位安放在套筒的外圆处和外壳定位端处，定位后的外壳和定子线圈同轴心，套筒的外圆处和外壳定位端处共同定位外壳的内孔一处，套筒的外圆和外壳定位端两者距离大，压装的时候可以有效防止外壳倾斜。